《安全技术》之闸门和启闭机的维护安全技术.doc

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1、闸门和启闭机的维护安全技术闸门是水利工程中用于关闭和开发泄（放）水通道的控制设施，用以拦截水流、控制水位、调节流量、排放泥沙和漂浮物等。常用的闸门类型包括铸铁闸门、钢闸门和钢筋混凝土闸门等。闸门主要由主体活动部分（门叶）、埋固部分、行走支撑装置、吊耳、吊杆、锁定装置及止水装置等。启闭机是用于控制闸门的升降来开启与关闭闸门的设备。闸门与启闭机是水利工程管理单位最重要、发生事故后影响最严重的设备设施，单位应注重日常检查和维修养护，每年开展经常性检查、定期检查和专项检查等，尤其在汛前、汛后应认真做好设备设施维修养护。n 闸门和启闭机的检查²闸

2、门的检查Ø 闸门的日常检查闸门日常检查内容主要包括：（1）闸门迎水面有无附着物，闸门背水面梁格、顶部及弧门臂上有无淤泥、杂草、锈皮等污物。带滚轮的闸门应检查滚轮及其附近区域的有无污物，滚轮运转是否正常。（2）需要润滑的转动轴、转动铰等部件润滑是否良好。（3）闸门启闭过程中有无卡阻、跳动、异常振动和响声。（4）闸门在关闭状态时的漏水情况是否符合GB/T14173的规定。（5）门槽附近的安全走道、扶手栏杆、爬梯、盖板是否完善和牢固。（6）闸门迎水面有无异物撞击引起的变形。（7）闸门上的连接螺栓有无松动、变形、损伤或脱落。（8）闸门止水采用柔

3、性止水的，止水橡皮有无磨损、老化、龟裂、变形、破损等缺陷，止水垫板、压板、挡板等构件有无损坏，连接螺栓有无松动、变形、损伤或脱落。采用刚性止水的，结合闸门漏水状况检查止水面有无磨损。（9）锁定装置有无变形、损伤或脱落。（10）露顶式闸门侧止水橡皮的淋水装置是否正常。（11）检查潜孔式闸门的通气孔是否畅通。Ø 闸门的定期检查和特别检查闸门日常定期检查和特别检查内容主要包括：（1）门叶梁格、吊耳、弧形闸门的支臂等主要受力构件有无变形、损伤，其焊缝有无开裂现象，密闭箱形结构有无进水。（2）滚轮支撑外观有无裂纹、破损或严重磨损，支承结构有无变形

4、、损伤，滚轮转动正常；滑动支承有无变形、损伤、脱落或严重磨损；弧形闸门支铰有无变形、损伤和振动，运转是否正常。（3）闸墩、底板、胸墙、弧形闸门牛腿等混凝土结构有无剥蚀、淘空、裂缝等异常现象。（4）底槛、主轨、反轨、副轨、侧轨、门嵋、止水座板、闸槽护角、弧形闸门铰座等埋件有无变形、损伤、脱落、焊缝开裂或其他影响设备运行的缺陷。（5）焊缝及热影响区有无撕裂、裂纹或其他异常。（6）闸门充水阀、旁通充水系统阀工作及止水是否正常。（7）闸门阀体结构有无变形，母材有无裂痕、开裂现象。（8）闸门旁通管路、伸缩节（补偿器）有无渗漏，焊缝有无裂纹、开裂。

5、（9）闸门阀门电动装置工作是否正常，超载、限位保护及位置指示是否正确。² 启闭机的检查Ø 固定卷扬式启闭机的检查（1）固定卷扬式启闭机的日常检查固定卷扬式启闭机日常检查的内容主要包括：1)       机房、护罩、门窗、玻璃、照明等是否完好，且无雨水渗入。2)       启闭设备室、闸室、机房等保持清洁、通风、干燥，不得堆放杂物。3)       启闭机机架、减速器、齿轮罩等外露部件，保持清洁、干燥。4)       高度指示器指示高度与闸门实际高度的偏差是否符合设计要求。荷载装置工作是否正常。5)       启闭机钢丝绳有无变形、

6、打结、折弯、部分压扁、断股、电弧损坏等情况。6)       启闭设备转动轴、钢丝绳、转动轮、齿轮等需要润滑的部件润滑状况是否良好。7)       启闭运行是否平稳，无卡阻、冒烟、焦糊气味、跳动、异常振动和响声。8)       手摇装置及联锁机构的工作是否可靠有效。（2）固定卷扬式启闭机的定期检查和特别检查固定卷扬式启闭机定期检查和特别检查的内容主要包括：1)  启闭机各零部件和构件是否有变形、损伤及开裂等异常情况。2)  机架、吊板、连接轴等主要部件的防腐涂层是否完好。3)  各部位连接螺栓有无松动、断裂、缺失情况。4)  减速器

7、油位是否正常，端面、密封面有无油液渗漏。5)  减速器运行时有无异常响声、振动及发热。6)  制动器工作是否灵活可靠，运行时有无打滑、焦糊和冒烟现象。各铰接点的润滑是否良好，紧固件有无松动，定位块有无位移。7)  液压制动器的工作是否正常；液压油位是否正常；液压油有无变质、渗漏现象；负载弹簧有无变形、裂纹现象。8)  制动轮（盘）表面有无裂纹、划痕及表面退火现象。制动轮（盘）与摩擦片间隙及其磨损量是否满足设计要求。9)  滑轮组是否转动灵活，轮缘及轮体有无裂纹，绳槽的磨损量是否符合标准要求。10) 联轴器的转动是否平稳，其中齿轮联轴器的

8、齿套、键、销以及弹性联轴器的弹性垫圈、螺栓等零件有无裂纹、超标变形、松动、脱落等情况。11) 开式齿轮侧隙及啮合是否符合SL381的规定。12) 齿轮啮合面润滑状况是否良好，有无裂纹、断齿。13) 双吊点启