《管理资料-技术交底》之消防安装安全技术交底.doc

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1、消防安装安全技术交底 安全技术交底记录工程名称中国十七冶集团南京紫金（江宁）科技创业特别社区科技创业孵化器（二期）工程交底日期 年  月  消防安装安全技术交底 安全技术交底记录工程名称中国十七冶集团南京紫金（江宁）科技创业特别社区科技创业孵化器（二期）工程交底日期 年  月  日施工单位中国十七冶集团南京紫金（江宁）项目部分项工程名称消防工程交底内容：一、安全要求  1、电工必须持有效证件作业，所有作业人员必须进行三级安全教育和安全知识考试后才能作业。  2、作业前应检查周边有无危险源，争取相应措

2、施后才能作业  3、电、气焊割后要检查有无残留火种，关闭电源  4、潮湿地下室应使用低电压照明  5、三级箱漏电保护器有效，电压线不得接头过多、破损  6、注意防滑防扎脚  7、移动脚手架超三层（含三层）必须固定  8、现场配备专职或兼职安全专人二、技术准备与要求   (一)作业条件   1、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿着管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。   2、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行

3、。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。   3、立管安装宜在主体结构完成后进行。每层均应有明确的标高线  4、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电、气应满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工。5、管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明。预留、预埋已随结构施工完成。5、   (二)材质要求5、   l、消火栓系统管材按没计要求选用,消防栓给水管道采用热镀锌钢管DN100mm者沟槽连接。管道公称压力为2.0Mpa，自动

4、喷水管采用内外壁热浸镀锌钢管，丝扣或沟槽式机械接口。管道公称压力为2.0Mpa。5、 　2、消火栓箱体的规格型号应符合设计图纸要求，箱体表面平整、光洁，无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外形规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好。5、   3、阀门的规格型号应符合没计要求。消防水泵吸水管采用球墨铸铁闸阀，其余部位采用双向蝶阀，自喷系统水流指示器前、报警阀前后的阀门采用电信号阀，阀门的开关信号反馈至消防控制中心。公称压力1.6Mpa。阀体铸造规矩、表面光洁、无裂纹、开关灵

5、活、关闭严密、填料密封完好无渗漏、完整无损坏。干管上的阀门全部试压检验，一般阀门抽查10％。若有不合格的，则抽查20%。还有不合格的，则逐个检验,不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。   4、喷头的选用除厨房外采用98摄氏度普通玻璃喷头外，其他部位采用普通玻璃喷头，喷头温级为68摄氏度。封闭吊顶房间采用装饰性喷头，无吊顶房间采用直立型喷头。   以上产品都应有合格证，其中消火栓应有消防管理部门认定证明，   (三)工器具 　l、机械：套丝机，砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等。

6、   2、工具：套丝机、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、手压泵、大锤、电气焊等工具。   3、其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。  （四）、工艺流程与操作工艺　　安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→箱体及支管、消火栓、喷淋头安装→管道试压→→管道冲洗   (1)安装准备   认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录，检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应

7、与设计工建协调好，检查设备材料是否符合设计要求和质量标准，安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。   (2)预制加工：   按没计图纸画出管道分路、管径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工       (3)干管安装： 埋地干管在回填土前进行预检、单项强度试压、评定，并做隐蔽验收，填写隐检记录。，埋地管道回填土时，采取保护措施。   （4）消火栓及支管安装：箱体应符合设计要求，支管

8、要以栓阀的坐标、标高定位甩口，栓口朝外，离地1.1米。核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱体内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。箱体稳固在轻质隔墙上，应有加固措施。 （5）消火栓系统干管安装根据设计要求使用管材，管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂，当壁厚≥4.5mm，直径大于70mm时采用电焊，不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%，应采用变径管件焊接