钢套箱水下承台围堰施工.pdf

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1、２０１４年第７期（总第１３６期）江西建材交通工程钢套箱水下承台围堰施工■曹有军■南京东部路桥工程有限公司，江苏南京　２１００３３摘要：本文结合作者的施工经验，针对水深１０ｍ以内，河床易清淤吸泥，河床覆４．２４　钢套箱墩位处分块组拼盖软弱层较薄的低桩承台的设计而采用套箱围堰施工的论述，供以借利用现有墩位钻孔平台作为拼装钢套箱时的支撑。在墩位平台上鉴。拼装钢套箱，接高钻孔灌注桩钢护筒，在其顶面设起吊分配梁，再由起关键词：钢套箱结构特点施工工艺吊系统滑车组起吊钢套箱。并将钢套箱临时吊挂于钢护筒支撑牛腿上。拆除墩位平台，解除临时吊挂，由起吊

2、滑车组将钢套箱缓缓下沉就１　概况位。然后转换吊点，由多根吊杆将钢套箱吊挂于钢护筒支撑钢牛腿上。随着社会经济的不断发展，跨河桥梁越来越多，为了通航的需要，４．２５　钢套箱水密试验桥梁承台基础埋置深度较深，且承台基础位于接近河岸位置的设计很钢套箱每个分块加工完成后，应进行煤油渗透试验。即用刷子在多，为此，对于埋置深度在水下５－８ｍ左右的承台较多，对于这种距离焊缝两侧刷上石灰水，待其干后在围堰内侧焊缝刷上煤油，等３０～６０驳岸较近，且埋置深度比较适中的深水基坑施工，基础部分采用无底钢分钟后查看围堰外侧是否有煤油痕迹。套箱施工对于施工安全、

3、施工成本控制及工期控制较为有效。试验检查不合格的部位应进行补焊并报告监理工程师，补焊后还２　结构特点及施工工艺需进行复验，合格后才能进入。钢套箱壁板在现场拼装完成为整体后，钢套箱围堰的特点是：稳定性好、整体性强、能承受较大水平荷载对现场拼装焊缝同样要求进行煤油渗透试验，保证套箱壁板整体密水和竖向荷载、同时是施工中的挡土跟挡水的结构物，施工工艺不复杂，性能。下沉施工干扰小，不受桩基影响。其结构构造简单，封底混凝土直接与４．３　钢套箱的测量放线河床接触，套箱承受荷载小，壁板重复利用率高，可以回收重复利用。用全站仪或经纬仪在平台上将该墩的纵

4、横轴线放出，并标示于作３　工艺原理业平台上。在钢套箱的外壁板上标示出钢套箱的中心线，下放过程中，本工法采取先在灌注桩基础上预埋搭设钢套箱下沉时的临时支架严格控制壁板中心与平台上标示的纵横轴线对齐。体系，临时支架采用钢管桩、工字钢及手拉葫芦等组成，同时在加工场４．４　钢套箱的下沉上制作钢套箱壁板，采用起重吊装设备将各分块壁板拼装好吊在临时４．４１　钢套箱下沉支架上，通过钢套箱壁板的自重及临时支架通过手拉葫芦及滑轮组配（１）大型设备（缆索吊机、浮吊等）辅助下沉：①缆索吊机辅助下合克服套箱壁板与土的摩擦力下沉到设计标高。到位后浇筑水下混凝

5、沉：采用缆索吊机时，不歪拉斜吊，不准在重物上、重物下站人，与吊运土封底，通过封底混凝土的自重克服套箱的上浮，然后边抽水边设置围无关人员隔离索道５０ｍ以外。吊离地面２０ｃｍ，停留１０ｍｉｎ经检查无异檩支撑，最后将水抽干，为水下作业提供一个“干平台”常情况进行起运。当运至墩位停留，待停止摆动，徐徐下降，对位后入４　施工工艺流程及操作要点水。下沉过程要及时用上下锚缆进行钢套箱的纠偏。②浮吊辅助下４．１　钢套箱施工工艺流程图及说明沉：钢围堰在工厂制作好后拖运至施工现场，然后用驳船运至桥墩位置套箱加工试拼→检查套箱加工质量→准备起吊设备→套箱吊

6、装就水域根据设计的吊点，用浮吊直接起吊钢套箱下沉就位。位→套箱下沉就位（清基、吸泥下沉）→潜水员入水码袋堵漏→钢护筒（２）墩位作业平台上简易设备（链条葫芦、铰车等）辅助下沉。当安装→灌注封底混凝土→抽水查堵漏→清理桩头凿平封底混凝土至设为中小型钢套箱时，可以将在岸上分块加工的钢套箱运至墩位作业平计标高→作灌注承台混凝土前的准备工作。台上组拼。在钻孔钢护筒上设起吊分配梁，再由起吊系统滑车组起吊４．２　钢套箱加工制造及拼装钢套箱，并将钢套箱临时悬挂于钢护筒支撑牛腿上。拆除墩位平台，解４．２１　钢套箱壁板加工制造除临时吊挂，由起吊滑车组将

7、钢套箱缓缓下沉就位。按照设计图纸在加工场加工成分块，并进行编号。加工精度要求：（３）无底钢套箱河床以下部分的除土下沉。根据地质资料及实测根据套箱结构的受力要求，保证每层水平肋板在同一高程很关键，加工情况，探明淤泥的厚度。为减少围堰着床后的吸泥工作量，在围堰着床时其偏差不得大于２ｍｍ，保证在拼装阶段能够顺利对接。前可以先用挖泥船清淤，待无底钢套箱着床后，再用高压水管和吸泥机每个壁板块段加工完成后均单独进行检验，其加工精度要求如下：出土下沉。宽度方向尺寸偏差：±１５ｍｍ；壁板厚度偏差：±２ｍｍ；外形对角线偏差：当水深较小时，用高压水破土，

8、砂石泵吸泥；当水深较深时，用高压±２０ｍｍ；高度方向偏差：０，－３０ｍｍ。水破土，２台φ２７３空气吸泥机吸泥（管径及台数根据土质情况确定），４．２２　钢套箱内支撑系统加工制造后期，当刃尖进入粘土层下沉较慢时，增加钻吸机