设备使用维护规程.doc

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1、设备使用维护规程推焦车使用维护规程1、概述2、技术性能3、使用规程3.1交班人员必须在交班前将推焦机各部清扫干净，各润滑点要加足润滑脂，各连接螺栓要紧固齐全。3.2接班人员必须主动向交班人员询问并共同复查设备、清扫润滑紧固情况，检查各部转动机构是否良好，并由接班人员空载试车，确认无误后方可接班。3.3各机构严禁超行程使用，如发现各部限位装置失灵，立即通知检修人员进行复修。4、维护规程4．1定期检查：4．1．1每周检查一次走行75传动装置，连接螺栓紧固情况，每天监听一次减速机，走行轮的运行响声。每半个月检查一次闸瓦间隙及闸皮磨损情况，每月检查一次走行轮

2、磨损情况，每班检查一次轴瓦润滑情况。4．1．2每班监听一次推焦传动装置的构件有无裂纹，短裂，监听一次减速机响声，检查与紧固连接螺栓，检查一次润滑情况，检查一次辊子的运动情况，每半个月检查一次闸瓦间隙和闸皮磨损情况，发现问题及时处理。4．1．3每班检查一次平煤装置连接螺紧固情况，检查一次润滑情况，监听一次减速机运转声音，检查一次钢绳紧固，松弛磨损情况；检查一次制动器功能；每月检查一次平煤杆弯曲变形情况。4．1．4每班检查一次空压机连接螺栓、润滑情况，监听空压机运转响声，测温一次；检查一次安全阀、油水分离器，每月检查一次贮气罐有无裂纹，管路是否连接可靠或

3、泄露。4．2设备的调整紧固4．2．1每部螺栓、弹簧垫、垫圈的必须齐全、完整和紧固，其规格不得任意改动，螺栓连接的部件不得随意改为焊接。754．2．2司机必须每班检查一次主要机台或构件的地脚螺栓紧固情况，如发现松动应立即紧固。4．2．3检修工人定期检查的项目应认真检查，发现隐患及时处理。4．3润滑制度4．3．1推焦机各部润滑分稀油油池润滑和干油润滑。4．3．2稀油润滑要求牌号正确，油质合格，油量适当，油面保持在油标上下刻线之间。按时添润滑油。干油润滑按规程进行：4．3．2．1每班要往各加油点注油一次。4．3．2．2装油时，注意油脂情况，严防空气进入。如

4、有空气进入时，卸掉压力表及丝堵将空气排出。4．3．2．3注油时，要注意油针是否能全部出来和进去，如不一致，说明管路及给油器堵塞，应及时排除。4．3．2．4个润滑系统应保证完整可靠，如有缺陷应及时补充。4．4设备清扫制度75每班下班前吹风清扫设备各部的焦碳末、煤粉、灰尘，擦抹本区域或负责的设备、玻璃、机台面，做到设备无灰尘、无油污、机器光、点机亮、无杂物、无死角。表1—1推焦机各部润滑表润滑部位名称润滑油名称润滑周期走行轮黄油(锂基脂)每3个月加油一次走行减速机30#机油(N46)每1个月加油一次推焦减速机30#机油(N46)每1个月加油一次提门伸缩器

5、黄油(锂基脂)每1个月加油一次移门伸缩器黄油(锂基脂)每1个月加油一次上、下机头30#机油(N46)每1周加油一次IVF—2/8空压机19#空压机油每1周加油一次推焦机主齿轮轴座黄油(锂基脂)每1个月加油一次拦焦车使用维护规程1、概述751、技术性能3、使用维护规程：3．1三班工人之间的交接3．1．1交接者必须做到以下几点：3．1．1．1接班者未到不准擅自离开岗位。3．1．1．2必须把设备清扫干净。3．1．1．3本班发现设备问题，必须向接班者交清。3．1．1．4交清后将操作牌交给接班者后，方可离开岗位。3．1．2接班者必须做到以下几点；3．1．2．1

6、必须按时接班。3．1．2．2上班交出设备的问题必须详细检查处理，同时要对设备进行全面检查并进行负荷试车。3．2与检修工人的交接班3．2．1当检修工人检车时，需取下操作牌，挂上检修牌停电检修。753．2．2检修后检修工人与操作工人共同试车，如确认检修部位无问题时，检修工人取下检修牌转交操作牌，操作工方可使用。3．3润滑、调整、紧固、清扫3．3．1紧固清扫度见表1—23．3．2紧固清扫制度3．3．2．1螺栓、垫圈必须保存完整、紧固，规格不的任意改动。3．3．2．2螺栓联接不得擅自改为焊接。3．3．2．3司机必须每班检查地脚螺丝（电机、减速机、轴承座、走行

7、轮等）是否松动，如松动必须及时处理。如无法处理找检修工解决。3．3．2．4每两天检修工要检查一次主要地脚螺栓紧固情况，并进行紧固其余螺栓每周至少一次。3．3．2．5检修及交接班时，司机必须把各处灰尘、焦碳等杂物清扫干净。3．3．2．6维护后应达到甲级维护等级标准。753．3．2．7各连轴器、柱销必须保持完好无缺，损坏脱落时应随时更换补充，挡盖必须紧固，不许松动脱落。3．3．2．8制动器应经常保持动作灵敏可靠，制动力矩必须保证有效制动。3．3．2．9操作工人应及时清扫散落在导焦传动机构，旋转机构和轨道上的焦碳或其他杂物，以免防碍设备运作。表1—2润滑制

8、度表润滑点名称数量使用油种换油周期(月)换油量期(月)加油周期(天)加油者换油者冬季夏季走行减速机150#机