摩擦学实验报告.doc

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1、摩擦学实验报告学院名称械与汽车工程学院专业（班级）机械设计制造及其自动化07-5班姓名（学号）王超—20070462指导教师尤涛一、实验目的了解和熟悉铁谱仪、四球磨损试验机、表面粗糙度测量仪、环块磨损实验机、ML-1型销盘磨损实验机、MM-200型摩擦磨损实验机等实验设备的原理与实验步骤。二、实验设备1．分析铁谱仪2．MQ-800型四球磨损实验机3．表面粗糙度测量仪4．MHK-500型环块磨损实验机5．ML-1型销-盘磨损实验机6．MM-200型摩擦磨损实验机三、实验原理与步骤1、四球摩擦试验机功能：以滑动摩擦的形式，在点接触压力下，评定润

2、滑剂的承载能力，包括最大无卡咬负荷PB、烧结负荷PD、综合磨损值ZMZ等。工作原理：三个直径为12.7mm的钢球被夹紧在一油盒中，并被试油覆盖，另一个同一直径的钢球置于三球顶部，受一定的载荷作用，成为“三点接触”。当试油达到一定温度后,顶球在一定转速下旋转一段时间，试油抗磨损性能通过下面三个球的磨斑直径的平均值来评价。原理图如右：实验步骤：①用洗涤汽油仔细清洗四个试验球、上球卡具、油杯以及与试油接触各个部位，试件可以先用新的工业滤纸或未使用过的脱脂棉球擦拭。清洗后的试件应无油溃，钢球无锈斑，光洁如镜，最后用石油醚洗两次。然后吹干或自然干燥。

3、洗好的钢球不准用手触摸，每粒钢球只能进行一次试验。②将一个清洁钢球安装在主轴下端。③将清洁的三个钢球装在油杯中，并夹紧。④将试油倒人油杯，并使试油超过球顶部约3mm。⑤将油杯放在油杯座上。慢慢施加试验负荷，要避免振动和冲击。⑥加热试油并调节到给定温度,⑦在试验温度下，开动电动机驱动主轴旋转。⑧试验时间达到给定时间时，停止加热和关掉电动机，除去负荷取出油杯，倒去试油。⑨用显微镜测量油杯中三个下球上的磨斑直径。测量精度为0.0lmm。每个球上的磨斑测量两次，一次沿着油杯中心射线方向，另一次与第一次垂直。以毫米为单位报告三个钢球六次测量的磨斑直径

4、算术平均值。测量时的观察线应垂直磨斑表面。如果磨斑是一个椭圆，则在磨痕方向作一次测量，另一次测量与磨痕方向垂直。2、环块摩擦磨损试验机主要功能：主要用于各种润滑油和润滑脂的润滑性能测试，尤其适用中、高挡汽车齿轮油抗擦伤性能的评定；也可用于评定金属和非金属材料的磨损性能试验。工作原理：利用环和块之间的摩擦产生的磨痕宽度来判断受测材料的摩擦性能。3、销盘摩擦实验机主要功能：可将各种金属和非金属材料（塑料、尼龙等）做成盘销式或双环式，环盘式接触的试样，在试验机进行端面滑动摩擦试验，以测定在选定的负荷，速度下的各种材料的耐磨性能试验，并且能测定各种

5、材料的摩擦系数。工作原理：利用销在盘上的摩擦，然后测定销的磨损量来评定材料的摩擦性能。实验中利用砝码加载，主要用于测刀具等的摩擦性能。四、心得体会通过本次实验，了解了各种摩擦试验机的工作原理和使用方法，也使我更深入地知道摩擦实验在工业上的多种应用，受益匪浅。