食品机械设备期末重点总结.doc

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1、1.斗式提升机基本组成：支架，张紧装置，传动装置，装料口，卸料口。卸料方式：①离心式，高速适于小颗粒，磨损性小的物料。②无定向自流式，低速，适于流动性不好的散状物料或潮湿物料。③定向自流式，低速，适于提升大快，比重大，磨损性大和易碎的物料。2.带式输送机的基本组成：输送带、托辊、滚筒、张紧装置。输送带类型：橡胶带、钢带、网状钢丝带、塑料袋、纤维织带。影响橡胶带强度的因素：织物层和宽度。3.自动洗瓶机中瓶子移送装置的主要组成：进瓶推杆、凸轮轴、夹持板、凸轮板（底部、背部、突起部、曲面）工作过程：①输送链将瓶子送到移送装置附近，②移送装置带动瓶子上升。到达一定位置，容器在导向装置的引导下进入

2、收容罩内。③当收容罩到移送装置附近时，便在导轨的位置上与容器脱离，而容器在收容罩的护送下顺利进入导轨而不掉落。单端式全自动洗瓶机的六个工艺工程：去掉残余物与预热部分，洗液浸泡部分，洗液喷射部分，热水喷射部分，温水喷射部分，冷水喷射部分。各自功能：①去掉残余物与预热部分：瓶子在热碱液中初步清洗与消毒，去掉大部分瓶子上的松散杂质，可使泡槽中的杂质尽量减少。②洗液浸泡部分：溶解瓶内外杂质，乳化脂肪，杀菌作用，把污物弄松使之悬浮。③洗液喷射部分：去除杂质杀菌作用④热水喷射部分：用热水把瓶内外洗液冲洗掉。⑤温水喷射部分：把洗液冲洗掉，⑥冷水喷射部分：进一步清洗瓶子。影响洗瓶机的清洗效率的因素：①洗

3、液，压力、温度、浓度、性质。②污物，性质、牢固度、多少。③机械，型式。④水，水的情况。4.简述离心泵的工作原理。泵中的液体跟随叶轮旋转，在离心力的作用下，从叶轮中心甩向叶轮边缘，并以较高流速流入蜗壳形泵腔内，然后由排出口输出。与此同时，在泵的中心形成一定的真空度，液体在液面压力的作用下，被压入进口，于是旋转的叶轮就连续不断地将液体吸入或排出。整个过程能量变化：电能→机械能→动能→静压能5.简述均质机的工作原理液体在高速流动时，在均质头缝隙处产生剪切作用而均质。脂肪球通过三柱塞往复泵吸入泵体内，从弹簧座的凹槽流向阀门时产生剪切作用，缝隙高度<0.1mm，通过缝隙的流速为150-200m/s

4、。脂肪球在缝隙处是被延展，后被剪切成小的脂肪球，小球被表面活性物质（卵磷脂及胆碱的磷脂）所包围，使之不再粘合，以此达到均质的目的。6.简述打蛋机的工作原理打蛋机通过自身搅拌器的高速旋转，强制打搅物料充分接触，强烈摩擦，达到对物料进行混合，充气及乳化的目的。从而满足加工工艺的要求。7.明确板框压滤机各部分名称：框与板的特点作用：框的两侧复以滤布，空框与滤布围成了容纳滤浆及滤饼的空间。滤板的作用：一是支撑滤布，二是提供滤液流出的通道。8.擦皮机的工作过程：物料→转盘表面→抛起至侧壁→与筒壁及盘表面相摩擦，从而达到去皮的目的。9.碱液去皮机的工作过程：切半后的桃子切面朝下放置，通过输送装置，喷

5、淋热碱液5-10s，腐蚀15-20s，高压冷水喷洗去皮。10.干法去皮机的工作过程：经碱液处理后，表皮松软的果蔬，从进口入去皮装置，物料由本身重力作用而向下运动，在移动过程中与旋转圆盘相摩擦而将皮去除，去皮后的原料从卸料口出，皮则从装置中落入收集盘或槽中。11.打浆机的结构组成：刮板、圆筛筒、浆叶、轴、推进器、持夹器、下料斗、收集斗、机架、传动系统。影响打浆的因素：（1）物料本身的性质（2）轴的转速（3）筛孔直径（4）筛的有效面积系数（5）导程角的大小（6）棍棒与筛内壁的间距时间过短的调节：（1）降低轴的转速和减小导程角12.片式热交换器工作原理，传热片与密封垫圈合理布置，相互配合形成2

6、条互不相通的流体通道，加热介质与料液在金属片两边沿着各自的通道交替流动，并在流动过程中通过金属片进行间接的热交换，从而达到杀菌或浓缩的目的。13.纹片的结构简图、纹片各部分名称及作用：①组成：板孔、触点、纹波、垫圈。②作用：板孔：构成两种流体的通道。橡胶垫圈：A起密封作用。B保证相邻两片间距。厚度可调。垫圈的布置情况：1）垫圈只是固定在金属片的一侧；2）同一片上的4个孔，2个角孔垫圈密封，2个用板框垫圈密封。3）相邻2金属片的同侧角孔，分别用角、板封。4）垫圈布置完毕，必须保证金属片压合后，构成两种互不相通的冷、热流体进出通道。即左侧角孔走一种流体，右侧角孔走一种流体。14.降膜式真空浓

7、缩设备的特点：（1）为液膜式浓缩设备（2）传热效率高，受热时间短（3）清洗不方便（4）适用于热敏性物料（果汁、牛奶）15常用的补集器型式：惯性型、离心型、表面型。16常用的冷凝器型式：大气式冷凝器、表面式冷凝器、低水位冷凝器、喷射式冷凝器。17.齿盘式排气箱基本组成基本组成：加热管道，传动装置，箱体，支架，齿盘，导轨18.回转式杀菌锅的特点：①杀菌锅内温度分布均匀②由于杀菌篮的回转而使杀菌时间缩短。③能较好的保持食品的品质。由于罐体