冲压模具基础知识讲解.ppt

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1、沖壓模具基礎知識講解品管部2008年2月19日目錄一:沖壓概述二:模具的制作流程簡介三:沖模主要構件的分類四:沖壓的基本工序五:不良原因及分析一.什么叫沖壓即是利用沖床的壓力，通過模具對板材加壓,使其產生塑性變形或分离,從而獲得一定的形狀.尺寸和性能的零件工藝。沖壓加工的三要素：沖床，模具，材料一:沖壓概述沖模的分類工程模：在一幅模具中只能完成零件的一個工序。連續模：在一幅模具中完成兩種或兩種以上的簡單工序。浮沉銷導正銷內定位螺柱內導柱導柱連續模二:模具的制作流程簡介選板試模組立線割研磨熱處理CNC鑽孔量產打

2、樣三:沖模主要構件的分類沖模主分為工藝構件及輔助構件工藝構件工作零件：凸模`凹模　凸凹模定位零件：定位板　定位銷　導正銷　擋料銷.壓料卸料零部件：卸料板　推卸裝置　定件裝置　壓邊圈　彈簧　橡膠墊輔助構件導向零件：導柱　導套　導筒　導板固定零件：上下模座　模柄　凸凹模　固定板　墊板　限位器緊固及其它零件：螺釘　銷釘　其它模具的基本結构模柄上模座上夾板上墊板母模板下模座下墊板脫墊板脫料板內部零件圖導柱側刀異形沖折彎沖引導沖四:沖壓的基本工序1.冲裁:冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工（序）件或废料

3、分离的一种冲压工序。冲裁是切断、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称。包括落料和冲孔两个工序。1）落料：模具沿封闭线冲切板料，冲下的部分为工件，其余部分为废料，设计时尺寸以模仁为准，间隙取在冲子上；2冲孔：模具沿封闭线冲切板料，冲下的部分是废料，设计时尺准，间隙取在模仁上。3.剪切：用模具切断板材,切段线不封闭。.　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　4.切口：在坯料上将板材部分切开,切口部分发生弯曲。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

4、　　5.切边：将拉深或成形后的半成品边缘部分的多余材料切掉。切口切边冲孔6.剖切：将半成品切开成两个或几个工件，常用于成双冲压。7.拉深：将板料压制成空心工件，壁厚基本不变。8字模：是强行局部排挤材料，在工序件表面形成浅凹花纹，图案、文字或符号的一种冲压工序。被压花表面的背面并无对应于浅凹的凸起。拉深剖切字模9.令線：被压花表面的背面并无对应于浅凹的凸起。10.折彎：用模具使材料弯曲成一定形状。11.整形：把形状不太准确的工件校正成形令線折彎12..抽孔:将板料或工件上有孔的边缘翻成竖立边缘。13.補強筋:在

5、板料或工件上压出筋条，花纹或文字，在起伏处的整个厚度上都有变薄.抽孔補強筋五:不良原因及分析在五金沖壓中主要以沖、折、拉為主；抽孔、鉚合、點焊、倒角為輔落料抽孔、沖孔折彎沖凸、沖拱橋壓毛邊壓線、打字模鉚合落料毛邊、毛刺不良問題點　　　　產生原因　　　　解決方法上下模配合間隙過大或過小模具刀口不鋒利模具刀口使用時間過長鈍化調整模具間隙更換模具刀口研磨模具刀口抽孔、沖孔毛刺孔堵漏沖變形抽裂歪斜沖孔高度不夠不良問題點　　　　產生原因　　　　解決方法上下模配合間隙過大或過小沖頭使用時間過長鈍化沖頭過細，斷裂廢料跳料沖

6、頭斷裂或漏裝折彎料造成預沖孔與抽孔孔徑中心不一致上工序預沖孔過大調整模具間隙更換沖頭更換沖頭更換沖頭修正上模或下模孔中心，使其對齊更換上工序預沖孔沖頭折彎角度不夠斷裂磨痕尺寸超差不良問題點　　　　產生原因　　　　解決方法上下模配合間隙過大或閉合深度不夠折模刀口太鋒利上下模配合間隙過小讓位不夠上下模配合間隙過小定位松動原始設計折彎沖子過高或過低調整模具間隙(增加壓線)及模具閉合高度更換模具刀口調整模具間隙加大讓位槽調整模具間隙或修改設計采取滾軸折彎固定定位修改設計，更換折彎沖子沖凸、沖拱橋尺寸不夠破裂不良問題點

7、　　　　產生原因　　　　解決方法原始設計折彎沖子過高或過低閉合深度不夠材料硬度過硬讓位不夠修改設計，更換沖凸沖子調整模具閉合高度更換材料加大讓位槽壓線、字模深淺不均勻斷字不良問題點　　　　產生原因　　　　解決方法模具不平行度深度不夠字模磨損字模及零線鑲塊粗細不一調整模具平行度調整模具閉合高度更換字模或令線鑲塊鉚合松動、脫落露花刮傷不良問題點　　　　產生原因　　　　解決方法產品鉚合底孔(過大)與被鉚合物不相輔或被鉚合物硬度過硬閉合深度不夠或設計錯誤上下模孔中心錯位，或下模讓位不夠修改模具底孔或更換被鉚合物材質調

8、整模具閉合高度或變更設計修整上下模孔或加大讓位槽小結從上敘各不良問題中不難看出：1.間隙對沖裁工作由一定的影響，包括對零件的質量、沖裁力、模具壽命的影響。2.間隙過大或過小都會引起零件毛刺增大，使刃口磨損加快，斷面質量差，對零件尺寸精度影響。因此在模具設計制作與安裝時必須保證間隙均勻。