化工安全技术(压力容器).ppt

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1、化工安全技术湖南化工职业技术学院化学工程系主讲：童孟良在化工生产过程中使用的容器中，压力容器的数量多，工作条件复杂，危险性很大，压力容器状况的好坏对实现化工安全生产至关重要。化工企业必须加强压力容器的安全管理，压力容器的设计、制造、安装、维修、改造、检验或使用都必须遵照执行原劳动部颁发的《压力容器安全技术监察规程》。第五章压力容器安全技术在化工生产过程中，为有利于安全技术监督和管理，根据容器的压力高低、介质的危害程度以及在生产中的重要作用，将压力容器进行分类。第一节压力容器概述一、压力容器的分类压力

2、容器的分类：1．按工作压力分类按压力容器的设计压力分为低压、中压、高压、超高压4个等级。低压(代号L)0.1MPa≤p<1.6MPa中压(代号M)1.6MPa≤p<10MPa.高压(代号H)10MPa≤p<100MPa.超高压(代号u)100MPa≤p≤1000MPa2．按用途分类按压力容器在生产工艺过程中的作用原理分为反应容器(代号R)、换热容器(代号E)、分离容器(代号S)、贮存容器(代号C，其中球罐代号B)。3．按危险性和危害性分类(1)一类压力容器(2)二类压力容器(3)三类压力容器1．压力

3、容器的设计压力容器的正确设计是保证容器安全运行的第一个环节。压力容器设计过程中，壁厚的确定、材料的选用、合理的结构是直接影响容器安全运行的三个方面。2．压力容器的制造国家规定凡制造和现场组焊压力容器的单位，必须持有省级以上劳动部门颁发的制造许可证。超高压容器的制造单位，必须持有劳动部颁发的制造许可证。制造单位必须按照所规定的范围(即允许制造或组焊一、二类或三类)制造或组焊。无制造许可证的单位，不得制造或组焊压力容器。压力容器制造质量的优劣，主要取决于材料质量、焊接质量和检验质量三个方面。3．压力容器

4、的安装压力容器安装质量的好坏直接影响容器使用的安全。压力容器的专业安装单位必须经劳动部门审核批准才可以从事承压设备的安装工作。安装作业必须执行国家有关安装的规范。二、压力容器的设计、制造和安装压力容器的定期检验是指在压力容器使用的过程中，每隔一定期限采用各种适当而有效的方法，对容器的各个承压部件和安全装置进行检查和必要的试验。压力容器实行定期检验，是及时发现缺陷，消除隐患，保证压力容器安全运行的重要的必不可少的措施。第二节压力容器的定期检验压力容器的使用单位，必须认真安排压力容器的定期检验工作，按照

5、《在用压力容器检验规程》的规定，由取得检验资格的单位和人员进行检验。并将年检计划报主管部门和当地的锅炉压力容器安全监察机构。锅炉压力容器安全监察机构负责监督检查。一、定期检验的要求(1)外部检查指专业人员在压力容器运行中定期的在线检查。(2)内外部检验指专业检验人员在压力容器停机时的检验。检验内容除外部检验的全部内容外，还包括以下内容的检验：腐蚀、磨损、裂纹、衬里情况、壁厚测量、金相检验、化学成分分析和硬度测定。(3)全面检验除内、外部检验的全部内容外，还包括焊缝无损探伤和耐压试验。目的是检验设备的

6、整体强度和致密性。外部检查和内外部检验内容及安全状况等级的评定，见《在用压力容器检验规程》。二、定期检验的内容压力容器的检验周期应根据容器的制造和安装质量、使用条件、维护保养等情况，由企业自行确定。一般情况下，压力容器每年至少作一次外部检查，每三年作一次内外部检验，每六年进行一次全面检查。检验周期根据具体情况可适当延长或缩短。三、定期检验的周期第三节压力容器的安全附件一、安全泄压装置在压力容器的操作过程中，可能由于各种原因而造成容器内压力超过其设计值，为了保证在这种情况下不至于造成危害，应该在设备上

7、装有安全泄压装置。常见的安全泄压装置有安全阀和爆破片。安全阀的操作原理：容器内的压力处于正常值时，阀芯在弹簧（或杠杆）的作用下密闭不漏，当内部压力达到设计值（危险值）时，阀芯内外的力处于平衡状态，当容器内部的压力超过设计值时，内部压力克服弹簧（或杠杆）力顶开阀芯使阀门处于开启状态进行排放泄压，一旦容器内压力小于设计值时，阀芯在弹簧（或杠杆）力的作用下回复原位而关闭。1、安全阀防爆片的工作原理；当压力容器内的压力处于正常安全值时，防爆片能承受其设计压力。当容器内压力超过许用值时，防爆片发生断裂从而泄放

8、出容器内的物料使容器不至于超压，从而起到安全泄放的作用。2、防爆片压力表是测量压力容器中介质压力的计量仪表，其种类较多，按作用和原理分类，可分为液柱式、弹性元件式、活塞式和电量式四大类，其中压力容器大多使用弹性元件式压力表。1、压力表的选用2、压力表的安装3、压力表的使用二、压力表液面计是压力容器的安全附件，用于检测容器内的液位，现场使用多用玻璃液面计，也可以选择远距离传送的其他液位计。对于粉末状的介质，可选用放射性同位素料位仪表。不管哪种液面计，均应符合《容归》所规