行车安全操作说明.doc

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1、行车操作规程1.安全注意事项1.1凡是操纵行车的人员,必须熟悉本规程。操作人员需经过培训,考试合格,并取得特种设备操作证后方可独立操作行车;吊装作业必须佩戴安全帽、安全鞋和手套;1.2行车在使用前,操作人员必须检查吊钩、吊钩保险、钢丝绳(或吊带)、刹车机构、警铃、操纵机构等是否正常、完好,如发现异常或故障,不得进行吊运工作,立即报告维修人员检修;1.3两个人及以上人员共同使用行车时,应统一指挥、大家按照统一口令进行协同操作,行车操纵人员有权拒绝他人和不符合规定的指挥信号的指挥;1.4行车严禁超负荷和超极限范围使用;1.5吊运的重物必须捆缚牢固、吊运中保持平稳,正式

2、吊运前应将重物吊起稍离地面进行试吊,证实重物挂牢、平稳,行车制动良好后再继续起吊,捆缚锋利的重物时,钢丝绳与棱角接触处应加垫防护,特别是吊带容易被割伤、切断,必须进行可靠防护;1.6吊运重物进行设备拆装、工件装卡时,要检查重物是否有卡住或未对正的情况,防止盲目强行升降;1.7行车运行时,禁止从人头顶上越过;禁止吊运中的重物上站人;禁止对吊挂着的重物及与重物相连接的其它物件进行加工;禁止吊着的重物在空中长时间的停留,特殊情况下重物需在空中停留时,应在重物周围设有监护;禁止一切人员在重物下站立、通过;严禁用手脚伸入已吊起的货物下方直接取垫衬物;严禁重物下降时快速重放;

3、行车起吊重物后,操作人员和指挥人员均不得离开岗位;1.8行车运行时,禁止从事维修工作,必须在运行时进行检查时,必须事先征得行车操作人员的同意,检查人员必须注意防止高空坠落和触电;1.9行车运行中如突然失控、断电等情况时,操作人员应冷静操作,不可惊慌,并选择合理方法将重物安全落地;如重物不能放下,应在重物可能落下的周围采取围护或警告措施;1.10捆缚钢丝绳已受力后,不得调整钢丝绳;总开关复位旋钮吊钩上升按钮吊钩上升按钮吊钩西行按钮吊钩东行按钮吊钩北行按钮吊钩南行按钮下降慢速按钮上升慢速按钮开始旋钮行吊遥控器键盘示意图1.11吊车使用完毕后必须停放到指定位置,将开关关

4、闭,并将遥控器挂在停放点附近墙壁上设置的挂钩上;1.12坚决遵守行车“十不吊”安全规定;操作步骤:①打开遥控器绿色总开关到“ON”状态;②旋转复位旋钮(复位旋钮会自动回旋);③按下遥控器左下角“START”键;④轻微按遥控器“上、下、东西南北”试运行行车动作,动作正常开始进行吊装作业;⑤吊装操作;2.应急处置若设备在吊运重物过程中发生遥控器失灵、突然断电等紧急情况应报告车间主管人员,并在吊钩和重物下方及周边2米左右区域设置警戒围栏和醒目的将立即停机,关闭电源,若发生伤人事故时,发现人员一定要镇静,不可惊慌失措,一定保证自身和他人避免伤害或减轻伤害的情况下,通知有关

5、人员进行伤员的紧急救援,应急处理后马上告知车间安全管理岗人员,车间安全管理岗人员接报后立即赶到现场进行后续处理。并视伤害程度对伤者进行救治,现场无法施救时,应迅速拨打“120”急救电话送医院进行救治,并上报领导。3.维护与保养3.1日检3.1.1检查控制箱的总电源开关是否已切断,严禁带电检查;3.1.2钢丝绳有无破股断丝现象,卷筒和滑轮缠绕是否正常,有无脱槽、打结、扭曲等现象,钢丝绳端部的压板螺栓是否紧固;3.1.3吊钩是否有裂纹,吊钩螺母的防松装置是否完整,吊具是否完整可靠;3.1.4各机构制动器的制动瓦是否靠紧制动轮,制动瓦衬及制动轮的磨损情况如何,开位板是否

6、齐全,磁铁冲程是否符合要求,杆件转动是否有卡住现象;3.1.5各机构转动件的连接螺栓和各部件的固定螺栓是否紧固;3.1.6各电气设备的接线是否正常,导电滑块与滑线的接触是否良好;3.1.7行车检查终点限位开关的动作是否灵活、正常,安全保护开关的动作是否灵活、工作是否正常;3.1.8行车各机构的转动是否正常,有无异常声响;3.2周检  由操纵该行车的几位操作人员在每周末共同对行车进行一次全面检查,周检查包括:  接触器、控制器触点的接触和腐蚀情况;  制动器制动摩擦片的磨损情况;  联动器上键的连接及螺钉的紧固情况;  使用半年以上的钢丝绳的磨损情况;  双制动器的

7、起升机构,每个制动器制动力矩的大小;  各电气限位开关是否灵敏可靠;3.3月检  行车操作人员与维护人员(电、钳工)共同对起重机进行检查,月检的内容分出包括周检内容外,还包括以下内容:  电动机、减速器、轴承支座、角形轴承箱等底座螺钉的紧固情况及电动机电刷的磨损情况  钢丝绳压板螺钉的紧固情况,使用3个月以上的钢丝绳磨损及润滑情况  管口处导线绝缘层的磨损情况  各限位开关转轴的润滑情况  减速器内润滑油的油量  平衡轮处钢丝绳的磨损情况  开式齿轮转动的润滑情况3.4半年检查  可与行车的一级保养结合起来进行,操作人员与修理人员共同进行,半年检查的内容除了包括周

8、检、月检内

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