钢筋模板第二十三讲.ppt

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1、水工工艺基础第二十三讲模块Ⅲ钢筋工艺基础第十一章钢筋焊接11．3电弧焊电弧焊是利用电焊机在焊条和焊件之间产生高温电弧，使焊条末端及焊接部位的金属熔化，熔化的金属凝固后即形成焊缝或焊接接头。电弧焊广泛应用于钢筋混凝土结构Ⅰ～Ⅱ级钢筋的接长、钢筋骨架的焊接、装配式结构钢筋接长以及钢筋钢板的焊接等。11.3.1电弧焊设备与焊条1．电弧焊设备电弧焊的主要设备是弧焊机，分为交流弧焊机和直流弧焊机两类。2．焊条电弧焊焊条由焊芯和药皮组成。国产焊条共分十大类，其中适用于钢筋焊接的称结构钢焊条，其表示方法为“结×××”或“T×××”。其中“×”代表数字，前两个数字表示焊能达到的抗拉强度，单位

2、为N／mm；第3个数字表示药皮类型。药皮的作用是在电弧周围形成保护性气体和起脱氧作用，使氧化物形成熔渣浮于焊缝金属表面，使焊缝不受有害气体的影响和稳定电弧燃烧。11.3.2电弧焊接头型式及工艺1．搭接焊搭接焊适用于直径为10～40mm的Ⅰ～Ⅲ级钢筋。其接头型式有双面焊缝和单面焊缝两种，应优先选用双面焊缝型式，当不能进行双面焊时，才采用单面焊。焊缝高度h应不小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度b应不小于钢筋直径的0.7倍。2．帮条焊帮条焊适用于直径10～40mm的Ⅰ～Ⅲ级钢筋，其接头型式有单面焊缝和双面焊缝两种型式，宜优先采用双面焊。帮条宜采用与主筋同级别、同直径的钢筋制作。如帮条

3、级别与主筋相同，帮条的直径也可比主筋直径小一个规格；如帮条直径与主筋相同，帮条钢筋的级别可比主筋低一个级别。帮条焊的焊缝高度、宽度及施焊方法的要求与搭接相同。三峡钢筋帮条焊3．坡口焊坡口焊适用于直径16～40mm的Ⅰ～Ⅲ级钢筋及5号钢筋。根据焊接位置的不同分为平焊和立焊两种。（1）钢筋坡口焊要求平焊时，Ｖ形坡口角度为55～65°；立焊时，Ｖ形坡口角度为40～55°。（2）钢筋坡口平焊接头操作要点：①为防止钢水外流和便于施焊，在接头下部宜加一长度为40～60mm、宽度为钢筋直径加10mm，厚度为4～6mm的钢垫板。②操作时，首先由坡口根部或垫板上引弧，并横向施焊数层，接着焊条作

4、“之”字形运弧，直至焊缝略高于钢筋表面为止。③当接头冷却到150～200℃时，进行加强焊缝的焊接。④焊接过程中应注意清渣，发现弧坑未填满气孔及咬边均应进行补焊。（3）钢筋坡口立焊接头操作要点①为防止焊缝根部产生气孔和焊瘤，在坡口的背部宜放一长为40～60ｍｍ、厚度为4～6mm、宽等于钢筋直径的钢垫板。②焊接时，首先在下部钢筋端面或垫板上引弧，焊缝高度达1／3以后要控制好层间温度。③焊接过程中要特别注意上下钢筋端面的充分熔合，焊接部位要圆。④焊接过程中注意清渣，发现有气孔及咬边均应补焊，补焊时的接头温度不得低于150℃；Ⅱ、Ⅲ级钢筋的接头如在冷切后补焊，焊前需加热，焊后进行退火

5、处理。⑤对于柱间节点，可由两名焊工对称焊接，以减少结构变形。4．钢筋窄间隙焊钢筋间隙焊是近年发展起来的钢筋连接技术。该技术主要采用了小线能量短弧连续焊，强制成型，自动排渣、排气，自回火，一次焊成的新工艺。与通常的钢筋连接方法比较，成本降低了51～94%，工效提高了4～6倍。具有焊接质量可靠、投资少、成本低、见效快、简单易学的特点。该新技术特别适用于水利水电建设钢筋混凝土工程中工期紧，粗钢筋（ø20～40mm）密集、且焊接工作量大的施工作业面。（1）水平钢筋窄间隙焊的原理水平钢筋窄间隙焊，是将两根待焊钢筋端头置于“∪”形模具中，并留出一定间隙加以固定，然后采用手工电弧焊连续焊接

6、而形成牢固接头的一种熔化焊接法。水平钢筋窄间隙焊可以焊接各种直径（20～40mm）的热轧Ⅰ级～Ⅲ级钢筋以及经检验合格的其他钢筋。（2）焊接参数及焊接工艺钢筋端面间隙过会使小焊条摆动困难，易造成气孔、夹渣缺陷；间隙过大则会延长焊接时间，从而增加焊条和电能的消耗，还可能导致接头过热。焊接电流过小易产生气孔、夹渣、未焊透等缺陷；电流过大，又容易出现咬边等缺陷。水平钢筋窄间隙焊接成型过程(a)焊接开始时，焊条插入间隙底部一侧的钢筋端面处引燃电弧；（b）焊条在间隙内左右前后运弧，连续施焊；(c)逐渐增加焊缝宽度，直到达到合适的焊缝高度,。5．熔槽帮条焊11.3.3钢筋电弧焊接头的质量检

7、验钢筋电弧焊接头的质量检验分外观检查和强度检验两方面。1．外观检查1）焊缝表面平整，不得有明显的凹陷、焊瘤、气孔和裂缝；2）用小锤敲击接头时，应发出清脆声音；3）焊接尺寸偏差及缺陷允许值见表3－14；4）坡口焊接头，其焊缝加强高度为2～3mm。2．强度检验11.4电渣压力焊钢筋电渣压力焊是一项钢筋焊接新技术，曾被国家科委列为国家科技成果重点推广项目，并在我国葛洲坝、三峡等工程进行过试用。目前应用最广泛、技术上最成熟的是竖向钢筋电渣压力焊。竖向钢筋电渣压力焊比钢筋绑扎搭接可节约钢筋20%～30%，可提高工