列管式换热器与其他换热器.ppt

《列管式换热器与其他换热器.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、第九章换热器第二节列管换热器复习1、换热器按传热方式不同分为哪几类？2、列管式换热器有哪几种类型？3、固定管板式换热器如何解决温差压力的问题？1、壳体一般为一长圆筒，圆筒的公称直径以400mm为基数，一100mm为进级档，或以50mm为进级档。直径小于400mm时，可采用无缝钢管。三、列管式换热器的主要零部件2、换热管及其在管板上的排列（1）换热管1）直径粘性大或污浊的流体大管径单位体积传热面积增大、结构紧凑、金属耗量减少、传热系数提高阻力大，不便清洗，易结垢堵塞用于较清洁的流体小管径2）规格（外径×壁厚），长度按

2、规定决定换热管尺寸φ19×2、φ25×2.5和φ38×3mm，φ25×2和φ32×3mm碳素钢、低合金钢管标准管长1.5、2.0、3.0、4.5、6.0、9.0m等3）结构型式换热管型式光管（结构简单，常用。）强化传热管横纹管螺旋槽纹管翅片管（在给热系数低侧）多用光管，因为结构简单，制造容易，为强化传热，也采用强化传热管。翅片管1）翅片管分为轴向螺旋形和径向螺旋形。经济有效。2）横纹管在管子上滚轧出与轴线成90℃的横纹，使管壁内形成一圈圈突起的圆环,当流体经过圆环时在管壁上形成了轴向漩涡，有利于边界层内热量的传递。

3、3）螺旋槽纹管式在管子外表面轧出螺旋形的凹槽，管内则形成螺旋形的凸起。横纹管螺纹管（2）换热管在管板上的排列三角形排列紧凑，传热效果好，同一板上管子比正方形多排10%左右，同一体积传热面积更大。适用于壳程介质污垢少，且不需要进行机械清洗的场合。1）正三角形和转角正三角形排列正三角形排列的管子流体流动方向流体流动方向正三角形排列转角正三角形排列（二）正方形和转角正方形排列管间小桥形成一条直线通道，便于机械清洗。要经常清洗管子外表面上的污垢时，多用正方形排列。正方形排列的管子流体流动方向流体流动方向转角正方形排列正方形

4、排列3、管板及其与换热器的连接（1）管板管板是管壳式换热器中的一个重要零部件，它的作用是固定管束，连接壳体和端盖，分隔管程、壳程空间，避免冷、热流体的混合。（2）管板与换热管的连接常用的连接方法有胀接、焊接合胀焊接合。3、管板及其与换热器的连接（1）胀接利用胀管器挤压伸入管板孔中的管子端部，使管端发生塑性变形，管板孔同时产生弹性变形，取去胀管器后，管板与管子产生一定的挤压力，贴在一起达到密封紧固连接的目的。胀管前后示意图（a）胀管前（b）胀管后液压胀接（二）焊接优点：在高温高压条件下，焊接连接能保持连接的紧密性，管

5、板加工要求可降低，节省孔的加工工时，工艺较胀接简单，压力较低时可使用较薄的管板。缺点：在焊接接头处产生的热应力可能造成应力腐蚀开裂和疲劳破裂，同时管子、管板间存在间隙，易出现间隙腐蚀。焊接间隙示意图管板间隙换热管（3）胀焊并用胀焊并用连接主要有：强度焊＋贴胀………………先焊后胀强度胀＋密封焊………………先胀后焊概念解释：密封焊—不保证强度，只防漏；强度焊—既防漏，又保证抗拉脱强度；贴胀—只消除间隙，不承担拉脱力；强度胀—既消除间隙，又满足胀接强度。目前，先焊后胀与先胀后焊两派学说仍处于争议之中。4、管板与壳体的连接

6、结构（1）不可拆的焊接式固定管板式换热器管板与壳体的连接兼做法兰不兼做法兰（2）可拆式浮头式、U型管式及填料函式换热器固定端管板与壳体的连接管板与壳体可拆连接（2）结构1）弓形折流板有单弓形（常用）双弓形三弓形5、折流板（1）作用①提高壳程内流体的流速②加强湍流强度③提高传热效率④支撑换热管。折流板缺口垂直左右布置2）圆盘-圆环形折流板结构复杂，不便清洗。3）折流板的定距通过拉杆和定距管6、管箱（又称分配室）指换热器管内流体进、出口的空间。作用：把从管道输送来的流体均匀地分布到各换热管，或把管内流体汇集到一起输送出

7、去，兼有封头的作用。第三节其他换热器一沉浸式换热器又称沉浸式蛇管换热器，一般用金属管子或非金属管子按需要的形状弯曲成适合于不同设备形状要求的蛇管，浸在被加热或被冷却介质的容器中。二、夹套式换热器夹套式换热器在容器的外壁安装有夹套，夹套与器壁之间形成的密闭空间为流体的通道，冷、热流体的换热是通过容器的壁面进行的。三、套管式换热器套管式换热器是由两跟直径不同的管子套在一起连接成同心套管，每一段套管称为一程，内管用U形弯道顺次连接，外管直径由管法兰连接。四、喷淋式换热器小结1、列管式换热器的主要零部件1）壳体2）换热管3

8、）管板及其与换热管的连接4）管板与壳体的连接5）折流板6）管箱2、沉浸式换热器3、夹套式换热器4、套管式换热器5、喷淋式换热器作业复习第九章换热器的内容，预习第十章塔的内容。谢谢！！