异步电动机的起动调速和制动复习.ppt

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1、第10章　异步电动机的起动、调速和制动异步电动机的起动性能1.起动电流倍数2.起动转矩倍数3.起动时间4.起动时能量消耗与发热5.起动设备的简单性和可靠性6.起动中的过渡过程一、起动电流和起动转矩起动：从禁止不动到加速到工作转速的过程要求：在起动时有较大的起动转矩（倍数），较小的起动电流（倍数）启动过渡过程短对电网的冲击小最初起动电流：最初起动转矩四、线绕转子异步电动机的起动如Sm=1，则起动转矩等于最大转矩起动变阻器的电阻值r’1．起动开始时，使全部电阻均串入转子回路，随着转速的上升，电磁转矩将减小。2．为了缩短起动时间，通常随转速上升分级切除部分电阻，使在整个起动过程中电动机保持有较大

2、的电磁转矩。3．待起动完毕后，转子绕组便被短路，转入正常运行。频敏变阻器：三相电感线圈电阻值随频率的减小而自动减小起动初时，f2=f1，涡流损耗大，等效铁耗电阻也大；随着起动过程，f2=sf1，减小，转子电流频率降低，涡流损耗减小，等效铁耗电阻减小。随着转子转速的升高，逐渐减少电阻异步电动机的调速与制动一、异步电动机调速方法异步电动机的转速(1)改变供电电源的频率f；(2)改变电动机的极对数p——笼型转子电机；(3)改变转差率s：改变外施电压U；在转子回路中引入外加电阻；在转子回路中引入附加电势。其它：电磁调速、齿轮减速等1、变频调速改变供电电源的频率，可以改变转子的转速，为无级调速变频调速时

3、，通常希望电动机的主磁通m保持不变，因为增大m将引起磁路过分饱和，激磁电流大大增加，功率因素降低。如m太小，则电机容量得不到充分利用。在改变频率的同时，必须调节电压，可根据不同负载要求，配以不同的U1/f1协调控制方式2、变极调速定子绕组需有特殊的绕法，使绕组的极对数能随外部接线的改变而改变。属于分级调速，具有两种不同转速的电动机称为双速电动机。（转子为鼠笼式）变极电机定子绕组的绕制有两种方法：a．双绕组变极b．单绕组变极变极前后的气隙磁密、转矩和功率关系额定转矩近似与气隙磁密成正比3、改变外施电压调速负载转矩T保持不变当外施电压U1下降为额定值的x倍时，s增加原有值的1/x2倍。例：

4、当U1从UN降低至0.8UN时，转差率便由原来的s1=ab，增加至s2＝ac，s2应为s1的1/0.82＝1.56倍。普通鼠笼式异步电动机额定转差率很小，设s＝0.04．则s2＝0.062，电动机的转速便由0.96n1，下降到0.938n1，调速范围很小。带恒转矩负载时不适宜采用调压调速方法。负载性质为变转矩时：异步电动机转子电阻大，有较软机械特性，稳定运行区域较宽如果带风机、泵类机械，其负载转矩与转速平方成正比，即T＝kn2采用调压调速可以获得较大的调速范围，取得明显的节能效果。二、线绕转子异步电动机调速1.在转子回路中接入变阻器调速线绕转子异步电机转子回路中接入变阻器可以改变异步电动机的机

5、械特性2.串级调速线绕转子异步电动机转子回路中接入附加电势实现调速1.在转子回路中接入变阻器调速当负载转矩保持不变，接入变阻器后转子电流及转子电流的功率因数均保持不变，定子电流及输入功率也保持不变，而转速下降，导致转子铜耗增大，输出功率下降，效率也随之降低。机械特性变软,负载变化时转速将发生显著变化.机械特性变软恒转矩2.串级调速当转子回路串入与转子电势sE2频率相同而相位相反的附加电势Ef后，转子电流I2小结鼠笼式异步电动机起动性能较差，起动电流很大，而起动转矩不大。电机起动方式取决于供电系统的容量、负载的要求和电机的性能。在不允许全压起动时，常用降压起动方法，有自耦变压器降压、星形一三角形

6、换接开关降压等。当电机容量较大，起动要求较高时，选用线绕转子异步电动机。异步电动机调速方法大致可分为：改变电源的频率；改变电机的极对数、改变转差率等。例题分析已知一台三相异步电动机在额定电压下的TM－s曲线如下图所示，试在同一图中画出电源电压降为0.8UN时的TM－s曲线，并给出此时sm、Tmax标么值和Tst标么值分别等于多少。⑴转子附加电阻为三倍转子绕组电阻；⑵电源频率增加一倍（不计定子电阻）。例题分析2.一三相四极绕线式异步电动机，额定功率P2=155千瓦，UN=380伏，Y接法，额定频率f1=50赫，额定负载时测得转子铜耗为2210瓦，机械损耗1640瓦，附加损耗1310瓦，试求：⑴额

7、定工作时Pe、s、n、T；⑵当负载转矩不变时，在转子中串入电阻rtj=0.1欧，此时的s、n、pCu2（转子每相电阻r2’=0.012欧，rtj已归算到定子边。