电动葫芦钢结构施工方案.doc

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1、电动葫芦改造钢结构安装工程施工技术方案一、概述该工程钢结构部分主要安装工程量约有14吨，主要是在乙炔车间双曲线塔旁边新增电缆托架、电动葫芦框架的安装，道轨的安装。由于电动葫芦下方有大型电机等设备，所以对施工的打架保护措施要求较高（必须搭满架，兼作撤出二层横梁的承重架，阻火布铺满），且现混泥土立柱是在原有钢结构外抱钢筋混泥土增加一层，达到12.87米。电动葫芦横梁利旧，斜拉连接角钢利旧，检修平台利旧，这给施工带来了较大难度。应此我们只有认真组织施工人员学习此项目的重点、难点，对搭设的脚手架要严格要求，各项保护措施落实到位，必须做好施工区域和非施工区域的隔离防护，严格按照安全施工规范进

2、行施工。二、编制依据1、设计文件：设计图05146、0146－03～BG/01(变更)2、(现行的国家、行业施工验收规范3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50505-2001《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002《石油化工安全技术规程》SH3505-19994、国家、行业现行的安全法规。5、国际、国家有关质量认证标准，企业质量保证手册。6、企业HSE管理规范。三、主要施工机具名称规格型号制造年份产地数量额定功率产权进场时间16吨吊车16t19991辆租借2007.5.108吨吊车8t1990泸州1辆自有2007.5.10东风货车8t2001湖北2辆自有2007.5.10工程

3、联络车1.25t2004重庆1辆自有2007.5.10逆变焊机ZX7-3151998北京2台14KVA自有2007.5.10硅整流焊机ZX5-400D2001成都2台18KVA自有2007.5.10H型钢翼缘矫政正机H-YT8001998锡山1台22KW自有2007.5.10焊条烘箱ZHYC-602000温洲1台自有2007.5.10焊条保温筒TRB系列5Kg1999重庆5只自有2007.5.10四、施工组织及施工周期㈠施工组织及施工人员主要施工人员一览表名称职称或等级数量（名）备注施工负责人施工经理1施工技术负责人技术负责人1施工安全负责人HSE工程师1施工质量负责人工程师1防腐

4、施工技术负责人工程师1焊工高级3焊工中级3电工中级1铆工高级2铆工中级2起重工高级2起重工中级2其他辅助工普工5㈡施工周期总工期10个工作日（三）搭架及阻火布搭架：3400m²,阻火布：272m²五、主要施工方法和施工顺序㈠施工顺序详见附图㈡施工准备1、会同建设单位、设计单位、有关人员作好图纸会审工作，并作好记录。2、熟悉设计图，编制材料需用量计划。3、组织参加施工的人员进行施工技术交底，层层交底直至班组。4、检验施工机具。确保施工机具，在施工过程中可靠，有效的使用。5、认真作好施工现场的测量工作。绘制钢结构件预制加工图。6、会同建设单位和供货商有关人员对进场材料进行检查，检查施工

5、材料的质量证明文件和钢材表面质量是否符合设计要求。当钢材表面有锈蚀，麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2，钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材料表面锈蚀等级和除锈等级》规定的A、B、C级的要求。连接材料和涂装材料，应具有出厂质量证明书，并符合设计的要求和现行国家有关标准的规定。（二）钢结构件的预制1、按设计图和零部件加工图放线、号料、下料，下料方法尽量采用机械加工方法。机械加工方法不能实现的采用氧乙炔割炬切割下料，气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物，且应采用机械加工方法去掉影响质量的表面层。下料前各零部件按工

6、号、材质、序号与作上明显标记。下料后标记应明显清晰。质量要求：零件的宽度，长度允许偏差±3.0mm；局部缺口深度≤1.0mm型钢端部垂直度≤2.0mm2、零部件的矫正。矫正后的钢材表面不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm。矫正时，尽量采用机械方法矫形，若机械方法不能实现时，才采用加热矫形，但加热温度不得超过900℃,但温度下降到700℃前要停止矫形，加热矫形后应援慢冷却。质量要求：型钢件的挠曲矢高不得大于1/1000且不大于5.0mm；钢板的局部挠曲度矢高f，在1m范围内当δ≤14mm时f≤1.5mm；当δ≥14mm时，f≤1.0mmH型钢翼缘对腹板的垂直度≤b/10

7、0，（b=翼缘宽度）3、制孔按设计图和预制件加工图划线钻孔。质量要求：孔表面粗糙度Ra不应大于12.5μm；孔径允许偏差±1.0、0不圆度≤2.0垂直度≤0.03t且不大于2.0mm、孔距偏差±1.00mm；.4、按预制加工图划出组装地样，然后把HJ-121、HJ-12、HJ-15、HJ-18上下玄间的侧面按图组装到位,点固、焊牢，采用手工电弧焊施焊，焊接材料：平、横焊接位置时采用J422Φ3.2～4.0，立焊接位置时采用J427Φ3.2～4.0。5、柱和梁的组装柱顶