双冷源深度除湿技术设计与工艺标准.doc

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1、1技术要求1.1双冷源深度除湿系统构成、适用范围及设计选型原则。1.1.1深度除湿系统构成。指安装于空调机组主表冷盘管后，对空气进行深度除湿和再热处理的设备，与冷水盘管两级冷源串级控制，可实现最低8℃的送风露点温度。由压缩机、蒸发器、冷凝器、节流部件、制冷管路、外围起动控制及保护电路等组成。1.1.2深度除湿系统适用范围。1.1.2.1深度除湿系统适用于有温湿度独立控制，冷冻水难以保证7℃供水的空调系统，通常用于新风预处理机组的深度除湿。1.1.2.2直接向受控区域送风的空调机组采用深度除湿时应特别留意，因为再热能力无法控制会导致送风温度偏离设定值。应根据实际情况在冷凝

2、器后设置辅助加热器及表冷器以控制温度精度。1.1.2.3由于温湿度独立控制空调系统，要求新风预处理机组承担系统所有湿负荷，循环机组只承担显热负荷。因此新风预处理机组的除湿方式极为关键，须根据室内要求工况定出机组的露点温度（TL）范围，并选择合适的除湿方式：a)当TL≥12℃时，普通冷冻水盘管即可满足；b)当12℃＞TL≥8℃时，可采用冷水盘管+深度除湿系统双冷源串级控制控制、乙二醇水溶液、直接蒸发盘管、冰蓄冷等方式满足要求；应优先选用第一种方式；c)当TL＜8℃时，应采用转轮除湿、溶液除湿等方式。1.1.3双冷源深度除湿系统设计选型原则。1.1.3.1匹配标准：应尽量依

3、附件“双冷源深度除湿系统匹配标准”设计，非标设计时应重新选型。根据以往测试及选型计算，“双冷源深度除湿系统匹配标准”适用范围为：蒸发器进风工况为12~17℃，受控区域温湿度要求为：22~25℃，40~60%，房间不能有水槽等大面积发湿。1.1.3.2考虑到系统很小，防止开机时低压跳机，每个回路应设置储液罐；1.1.3.3深度除湿系统盘管设置顺序、排数、尺寸及一拖多套压机时盘管布置原则。1)深度除湿盘管与冷水盘管在机组内沿气流方向排列顺序为：冷水盘管→深度除湿系统蒸发器→深度除湿系统冷凝器；2)深度除湿系统的蒸发器和冷凝器截面尺寸应与冷水盘管相同，标准匹配时排数为：蒸发器

4、2排，冷凝器1排。非标情况可依据实际情况选型确定；3)当一台空调机组内深度除湿系统压机数量≥2套时，应上下分层布置；4)深度除湿系统蒸发器回路布置原则为逆流式、低进高出。以保证雪种充分蒸发过热，不应按顺流式布置。1.1双冷源深度除湿系统的自控配合要求1.1.1我司深度除湿系统自带起停及控制回路，根据蒸发器前进风温度控制压机投入。1.1.2自控配合要求及其控制逻辑为：1)深度除湿系统控制柜供电、风机联锁信号及新风温度号由自控专业提供；2)我司深度除湿系统提供的故障信号为常闭信号，即正常工作时，故障接点有闭合，自控注意配合；3)深度除湿系统根据蒸发器前的温度设定投入压机，即

5、当蒸发器前温度在12~20℃之间时，压机自动投入；当新风温度低于18度，不得投入。也可由自控系统提供外部起停信号，由客户根据图纸对控制器的4位拨位开关按需要进行设置（我司出厂时将此拨位开关置于本机自动起停默认状态）；4)新风温度传感器由我司提供，如无电预热，我司会直接装于进风段，如有电预热，由客户现场安装于新风管内电预热前。1.1.3如自控配合方非广州雅坤空调自控科技有限公司，市场部项目工程师须向自控配合单位提供双冷源深度除湿系统原理图及相关接线端子图，提出自控配合要求。具体见附件“双冷源深度除湿系统原理图”、“单压机深度除湿系统接线端子图”、“双压机深度除湿系统接线端

6、子图”和“单压机15HP深度除湿系统接线端子图”。1.2双冷源深度除湿系统的生产工艺1.2.1蒸发器及冷凝器应采用3/8”内螺纹铜管，百叶窗型翅片；并用干燥氮气检漏；蒸发器及冷凝器合并为一件整体生产；设计图中有铜管抽空时，应不冲孔不穿铜管。1.2.2回路布置及弯管原则（见下附回路布置照片）：1.2.2.1要多轴方向弯管，多做立体弯、乙字弯以提高强度，避免共振。不允许只在同一个平面弯管，一个方向弯管长度应控制≤600mm；尤其是即压缩机与固定码之间的自由段管路应严格控制；1.2.2.2立体弯管尽量在靠近压机即较小的半径内完成，以减少共振；1.2.2.3供液及回汽管尽量垂直

7、布置，不应平铺，自由段之后合并成一套管路走到回路中去，即同时走乙字弯，同时弯管，走向一致；1.2.3所有连接部位均应焊口连接，以保证密封性能；1.2.4蒸发器总回气管底部应做存油弯，回气管应高于蒸发器最高端再流回压缩机，排气管做法也亦如此，见标准图及照片。1.2.5深度除湿系统的检漏依《单元机检漏作业指导书》进行。1.2.6若需散件出货，现场安装，现场须依照《单元机现场安装工程作业指导书》操作。对于现场拆装的机组，原则上我司不授权无相关资质人员进行连管、抽真空、灌雪种及工况调试等工作；特殊情况下为方便现场拆装，可将进液及回汽管在合适的位置