普通V带轮的结构.doc

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1、普通V带轮的结构一、带轮的材料带轮材料多采用灰铸铁，牌号一般选用HT150或HT200，也可选用钢或非金属材料（塑料、木材）。铸铁带轮允许的最大圆周速度为25m/s，速度更高时，可采用铸钢或钢板冲压而成。塑料带轮的重量轻，摩擦系数大，常用于机床中。二、带轮的基本型式　　带轮由轮缘、轮毂和轮辐组成。根据轮辐结构的不同，可将带轮分为以下四种型式：Ｓ型实心带轮：dd≤（2.5～3）d轴选用；Ｐ型辐板带轮：dd≤300mm选用；Ｈ型孔板带轮：轮毂和轮缘之间的距离超过100mm选用；Ｅ型椭圆轮辐带轮：dd>300mm选

2、用。Ｓ型实心带轮S－I型（实物）　　S－II型Ｐ型辐板带轮P－I型P－II型P－III型（实物）P－IV型孔板带轮　　　　　辐板带轮　　三、带轮的结构尺寸　　普通Ｖ带轮的轮槽截面如图所示，其各部分尺寸见书上表34-8，带轮的其它尺寸见表34-9。因为带在带轮上弯曲时要产生横向变形，使其夹角变小，故为了使带轮的轮槽工作面和胶带侧面接触良好，一般槽角φ都制成小于40°，且带轮直径越小，槽角也越小。槽角φ的极限偏差：Y、Z、A、B型为±1°；C、D、E型为±30′。槽间距ｅ的极限偏差适用于任何两个轮槽对称中心面的距

3、离。　　四、带轮的标记　　带轮的标记由名称、带轮槽型、轮槽数、基准直径、带轮结构型式代号和标准编号等组成。　　举例：带轮B3×280P－IIIGB10412－1989　　　　　　B型槽、3轮槽、基准直径280mm，III型辐板式带轮　　五、带轮的技术要求　　轮槽工作面不应有砂眼、气孔，轮辐及轮毂不应有缩孔和较大的凹陷。带轮外缘棱角要倒圆和倒钝。轮毂孔公差多取H7或H8，毂长上偏差为IT14，下偏差为零。带轮表面粗糙度和形位公差见有关标准。