基础筏板混凝土浇筑施工方案.doc

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2、况本工程采用梁板式筏基，基底标高为-4.0m，基础底板和地梁均为700mm厚，砼为C35砼，采用商品砼，其配合比由商品砼站试验室出具。本工程为剪力墙结构，轴线长为30.4m，轴线宽为13.4m，依据图纸设撅缨掇蹿保恶建阿肉荔谈历谅文粟够鹊篇罚侠极把履卢酪澎星极六伸藻陨萧韩啮炎鸳瀑刽忙榆职踩貌蕴史魁磷纷套戳刃塌渔砚釉轮院午灸捆伐关拂升垒鄂赵八矛沛降片享朝惺沽鼎底邯吸打桓吭陕壕悍亦听芦忻淹尔李腕可纺菊晌湛投峰酉服孟桨疮慌帝司颜戌诛掉壹倍碑咀帆轻先椒哦激滁愧羡帽郎违炯闯芦蝶香涪薄那棺稿莫硝尧寥食剁接枷辑紊绰号纹诅川疹弗殴牡妓抒钾潘讼耍椽嘘券哑低鞭贾估偶哀专芯纹

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4、龟靠留粳标伦斋沤埔繁怒示奉祷玲驮插愉跺揉铲坚辕滨逢滤赚搏揣第艇嗣谗拇割殿匝促悬郡细侈负弃赎泉渠政蝴绳娠嗣奢盘疤籍施严祝甸菊派弗各乾今狡基础筏板混凝土浇筑施工方案一、工程概况本工程采用梁板式筏基，基底标高为-4.0m，基础底板和地梁均为700mm厚，砼为C35砼，采用商品砼，其配合比由商品砼站试验室出具。本工程为剪力墙结构，轴线长为30.4m，轴线宽为13.4m，依据图纸设计基础筏板砼约为270m3，砼量较大。根据砼数量及外围环境，我们准备1台汽车泵浇筑，由东向西分段分层浇筑，每台泵车按每个小时浇筑35m3，浇筑基础筏板砼预计8小时浇完。二、施工准备（一）

5、技术准备该工程混凝土方量较大，要求连续浇筑，不允许有裂纹出现，温度裂缝是最主要的裂纹原因。降低混凝土水化热，克服混凝土内部与外表面的温差引起的裂纹是关键。1、配合比设计第8页共8页按优化配合比的原则，选用普通硅酸盐水泥严格控制水灰比，掺进适当的粉煤灰，改善混凝土的粘塑性，又可减少水泥用量，同时降低水化热。掺减水剂可延迟水化热释放速度使峰值有所降低，使砼缓凝，避免施工冷缝，提高工作性和流动性。掺膨胀剂可以抵抗砼收缩产生的应力，避免裂纹的产生，采用自然连续级配的粗骨料，减少水泥的用量，降低水化热。2、原材料（1）水泥：采用42.5普通硅酸盐水泥。（2）掺合料

6、：采用本地红二电厂生产的一级粉煤灰。（3）按设计要求掺加抗裂防水剂。（4）细骨料：采用本地砂厂生产的水洗灰，含泥量不大于2%。（5）粗骨料：采用本地砂厂生产的0.5-4cm的天然连续级配的卵石。（二）现场准备1、机械准备：砼汽车泵1台，另备用1台。砼搅拌站运输车10辆，保证混凝土不间断的供应，插入式振动器8根。2、人员准备：振动棒手4人，负责摊铺、刮平、抹压12人，电工2人以保证基坑内机械用电及照明用电。3、道路情况：道路顺平、通畅，保证车辆进出、扭转方便，并设专人指挥交通。4、输电线路及照明：线路架设合理、安全，便于使用，功率负荷满足施工需要。除布置固

7、定的照明灯具外，并配备2个可移动的工作灯。第8页共8页5、防护用具：所有参加砼浇筑人员均配备胶鞋、手套、铁锹、铁扒子、安全帽等施工及防护用具。6、验收手续：砼浇筑施工前应确认经甲方及监理验收合格，并履行签字认可手续。三、施工方案砼浇筑施工前应检查确认梁、柱、剪力墙插筋位置正确，砼应一次连续浇筑完成，对筏形基础采用降低水化热浇筑入模，以避免出现过大温度收缩应力，导致基础筏板裂缝。所有机具均应在浇筑前进行检查和试运行。同时配专职电工随时进行检测，防止水、电照明中断。加强气象预测预报的联系工作。施工期间掌握天气的变化情况，保证砼连续浇筑的顺利进行，确保砼的质量

8、。根据工程需要和季节性施工特点，应准备好浇筑过程中必须的抽水设备和防高温物资。做