常用机床的电气控制课件.ppt

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1、学习目标:掌握分析常用机床的电气控制电路的方法通过常用机床控制电路的分析，加深对典型控制环节的理解、掌握及其应用了解机床等电气设备上机械、电气、液压之间的配合关系运用电气控制的典型环节进行电气控制系统的设计、了解电气控制系统的安装、调试、故障检修等第七章常用机床的电气控制C650－2卧式车床电气控制电路M7130型平面磨床电气控制电路Z3050摇臂钻床电气控制电路X62W型万能铣床电气控制电路T68型卧式镗床电气控制电路第七章常用机床的电气控制卧式车床是机械加工中广泛使用的一种机床，可以用来加工各种回

2、转表面、螺纹和端面。卧式车床通常由一台主电动机拖动，经由机械传动链，实现切削主运动和刀具进给运动的输出，其运动速度由变速齿轮箱通过手柄操作进行切换。刀具的快速移动、冷却泵和液压泵等，常采用单独电动机驱动。第一节：C650－2卧式车床电气控制电路一、车床结构及运动形式车床运动形式主运动进给运动辅助运动主轴通过卡盘带动工件的旋转运动溜板带动刀架的纵向和横向直线运动，其中纵向运动是指相对操作者向左或向右的运动，横向运动是指相对于操作者向前或向后的运动包括刀架的快速移动、工件的夹紧与松开等二、电力拖动及控制要

3、求1．正常加工时一般不需反转，但加工螺纹时需反转退刀，且工件旋转速度与刀具的进给速度要保持严格的比例关系，为此主轴的转动和溜板箱的移动由同一台电动机拖动。主电动机M1（功率为20kW），采用直接起动的方式，可正反两个方向旋转，为加工调整方便，还具有点动功能。由于加工的工件比较大，加工时其转动惯量也比较大，需停车时不易立即停止转动，必须有停车制动的功能，C650-2车床的正反向停车采用速度继电器控制的电源反接制动。2．电动机M2拖动冷却泵。车削加工时，刀具与工件的温度较高，需设一冷却泵电动机，实现刀具与

4、工件的冷却。冷却泵电动机M2单向旋转，采用直接起动、停止方式，且与主电动机有必要的联锁保护。3．快速移动电动机M3。为减轻工人的劳动强度和节省辅助工作时间，利用M3带动刀架和溜板箱快速移动。电动机可根据使用需要，随时手动控制起停。4．采用电流表检测电动机负载情况。5．车削加工时，因被加工的工件材料、性质、形状、大小及工艺要求不同，且刀具种类也不同，所以要求切削速度也不同，这就要求主轴有较大的调速范围。车床大多采用机械方法调速，变换主轴箱外的手柄位置，可以改变主轴的转速。三、车床电气控制系统分析（一）主

5、电路分析（二）控制电路分析1．主电动机M1的点动调整控制（二）控制电路分析（1）正转2．主电动机M1的正、反转控制（二）控制电路分析（2）反转2．主电动机M1的正、反转控制（二）控制电路分析3．主电动机M1的反接制动控制（二）控制电路分析4．刀架的快速移动与冷却泵控制（二）控制电路分析5．其他辅助环节四、C650-2型卧式车床常见电气故障的诊断与检修1．主轴电动机不能起动（1）M1主电路熔断器FIJ1和控制电路熔断器FU3熔体熔断，应更换。（2）热继电器FRl已动作过，动断触点未复位。要判断故障所在位

6、置，还要查明引起热继电器动作的原因，并排除。可能有的原因：长期过载；继电器的整定电流太小；热继电器选择不当。按原因排除故障后，将热继电器复位即可。1．主轴电动机不能起动（3）控制电路接触器线圈松动或烧坏，接触器的主触点及辅助触点接触不良，应修复或更换接触器。（4）起动按钮或停止按钮内的触点接触不良，应修复或更换按钮。（5）各连接导线虚接或断线。（6）主轴电动机损坏，应修复或更换。四、C650-2型卧式车床常见电气故障的诊断与检修2．主轴电动机断相运行按下起动按钮，电动机发出嗡嗡声不能正常起动，这是电动

7、机断相造成的，此时应立即切断电源，否则易烧坏电动机。可能的原因是：（1）电源断相。（2）熔断器有一相熔体熔断，应更换。（3）接触器有一对主触点没接触好，应修复。四、C650-2型卧式车床常见电气故障的诊断与检修3．主轴电动机起动后不能自锁故障原因是控制电路中自锁触点接触不良或自锁电路接线松开，修复即可。4．按下停止按钮主轴电动机不停止（1）接触器主触点熔焊，应修复或更换接触器。（2）停止按钮动断触点被卡住，不能断开，应更换停止按钮。四、C650-2型卧式车床常见电气故障的诊断与检修5．冷却泵电动机不能

8、起动（1）按钮SB6触点不能闭合，应更换。（2）熔断器FU2熔体熔断，应更换。（3）热继电器FR2已动作过，未复位。（4）接触器KM4线圈或触点已损坏，应修复或更换。（5）冷却泵电动机已损坏，应修复或更换。6．快速移动电动机不能起动（1）行程开关SQ已损坏，应修复或更换。（2）接触器KM5线圈或触点已损坏，应修复或更换。（3）快速移动电动机已损坏，应修复或更换。磨床是用磨具和磨料（如砂轮、砂带、油石、研磨剂等）对工件的表面进行磨削加工的一种机床，它可以加