家具厂各种来料品质检验标准.pdf

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1、有限公司品质检验标准版本第A版标版次第1次修改木材检验标准页码共4页�第1页题编号WIQ-001检验地点木材仓检验人员IQC期限按需要1.0目的�为备料、木工、油漆提供符合效率原则、品质要求的材料保证。2.0适用范围�适用于公司生产用所用木材来料检验过程。3.0职责�3.1品质部�负责木材来料的品质检验与标识。3.2仓库�负责合格与不合格品的存放。3.3采购�负责不合格品的退换处理�特采作业的申请。4.0品质检验�4.1检验工具�湿度计、卷尺。4.2检验方法�工具测量、目视。4.3品质检验员必须参照限度样板。4.4品质检验员将结果记录于《来料检验报告》内。5.0品质要求�5.1.0

2、尺寸公差。5.1.1长度�标准在1000mm以上�可以有150mm以下的余数长度。5.1.2宽度�所有品等制木材记载最不宽度者�同一品等为90%须具足尺寸宽度�其余10%可以容许5mm以下的宽度不足。5.1.3厚度�厚度就板材最薄处测定�最厚处与最薄处�除弧边外�的极差限定如下�厚度在25mm以下者�限度为3mm。厚度在25~50mm者�限度为4mm。厚度在50mm以上者�限度为5mm。5.2.0材质。按木材较劣面的有的缺陷经过划线确定材面缺陷�总计面积占材面面积的面分比来确定。标准品等缺陷部计面积占材面面积�%�综合充收水准一等品≤10二等品�10≤30AQL=0.05三等品�2

3、0≤30等外品�30编制/日期审核/日期批准/日期修改/日期木器有限公司品质检验标准版本第A版标版次第1次修改木材检验标准页码共4页�第2页题编号WIQ-002检验地点木材仓检验人员IQC期限按需要6.0缺陷划线方法及分等标准。6.1.0缺陷划线方法的概念。6.1.1净面划面�材面具有无缺陷表面�允许有普通干裂�及符合良好的材面所规定的良好背面�一般存在于板材的较劣材面�净面划面的单位面积为�25mm×200mm。6.1.2.0良好划面�系无腐朽、无变色芯材、无环裂及钝棱允许活节变色�若经刨光成刨光材后可去除的�不允许变色��允许硬质淡水纹和斑点等缺陷。直径在3mm以下的孔或节可容

4、许�但受下列限制。6.1.2.1在各未满材面300mm长度的材面积可以允许1个直径3mm的孔或节。6.1.2.2在每300mm长度的材长材面上�允许有仅在一个材面而未贯通其它材面的2个3mm的孔或节�或1个5mm以下的孔或节。6.2.0各缺陷依在其材面上表现的划面方法。6.2.1节子或孔�节子或孔在材长方向表现为最宽�则考虑先尚材长纵划�若在材宽方向表现为最宽�则考虑先尚材宽面将其切除�若孔或节子倾斜且贯通其它材面�则考虑实际情况或材宽来划线。6.2.2钝棱�钝棱最严重处者超过材长1�2�且超过材宽的1�2�除去钝棱�若钝棱最严重处未超过材宽的1�3且长未超过1�2�则应在距钝棱最

5、严重处的一端沿材宽方向划线�对于最严惩面在材中部的情况就考虑沿材宽方向横划。6.2.3变色芯材�一般表现为材长方向�划线时考虑其位置及两材边的距离后纵划。6.2.4纵裂�在其离材长方向的距离大于300mm�应同时考虑其距两边距离及斜度进行横划。6.2.5黑水纹�若顺材长方向延伸�先沿材长方向进行纵划再横划。材宽在150mm以下的�直接从材宽方向截去缺陷。7.0分级标准。编制/日期审核/日期批准/日期修改/日期木器有限公司品质检验标准版本第A版标版次第1次修改木材检验标准页码共4页�第3页题编号WIQ-003检验地点木材仓检验人员IQC期限按需要7.1.0根据净面划面的单位面积及所确

6、定的缺陷面积占材面面积的百分比确定�若百分比小于10%则为一等材�若大于10%而小于20%则为二等材�若大于20%而小于30%�则评为三等材�7.2.0一、二、三等材的两边钝棱合计不得超过材长的1/2�木材任一边的钝棱供不应求不得超过材长的1/3�钝棱最大宽度不得超过材宽的1/3。7.3.0品等内材不允许髓心存在�品等内材划面单位数由各材宽的尺寸与材长的乘积除以25mm×200mm计算�划面指良好划面�。7.4.0划面要求。7.4.1一等材可产生1个面积占材面面积90%以上的净划面�无附加划面。7.4.2二等材可产生1个面积占材面积80%以上的净面划面�无附加划面。7.4.3三等材

7、可产生1个面积占材面面积70%以上的划面�可附加2个划附加划面�可产生80%的净面划面。7.4.4所有品等内材的最小划面面积为75mm×1000mm或100mm×800mm。7.5.0决定品等内材所需的划面面积单位中下�材长以mm计算��7.5.1一等材90%划面以总划面数×�1-10%�。7.5.2二等材80%划面以总划面数×�1-20%�。7.5.2二等材70%划面以总划面数×�1-30%�。8.0木材分类的几点补允。8.1所有一、二等材允许一个1000mm×70