能效对标管理课件.ppt

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1、2011年11月14日能效对标管理广东塔牌集团股份有限公司一、能效对标管理综述1、对标管理定义指企业持续不断地将自己的产品、服务及管理实践活动与最强的竞争对手或那些被公认为是行业领袖的企业的产品、服务及管理实践活动进行对比分析的绩效管理活动。2、能效对标管理指企业为提高能效水平，与国际国内同行业先进企业能效指标进行对比分析，确定能效标杆，通过节能管理和技术措施，达到标杆或更高能效水平的节能实践活动。3、对标的类型一般性对标内部对标对标外部对标行业对标竞争性对标二、《水泥企业能效对标指南》主要内容水泥企业能效对标指标体系水泥行业提高能效的技术及节能

2、效果水泥企业能效对标实施方法能效对标综合评价1、能效对标指标体系项目国际先进水平国内先进水平全国平均水平2000～4000t/d（含2000t/d）熟料综合电耗(kWh/t）586574熟料综合煤耗(kgce/t)104108118熟料综合能耗(kgce/t)111115127水泥综合电耗((kWh/t)8390100水泥综合煤耗(kgce/t)*80.583.591水泥综合能耗(kgce/t)*90.594.5103.5不同规模生产线及水泥粉磨企业能效对标基线项目国际先进水平国内先进水平全国平均水平4000t/d以上（含4000t/d）熟料综合

3、电耗(kWh/t）555765熟料综合煤耗(kgce/t)100104111熟料综合能耗(kgce/t)107111119水泥综合电耗((kWh/t)808595水泥综合煤耗(kgce/t)*77.580.586水泥综合能耗(kgce/t)*87.59197.560万t/y水泥粉磨企业水泥综合电耗(kWh/t）34364080万t/y水泥粉磨企业水泥综合电耗(kWh/t）333539120万t/y水泥粉磨企业水泥综合电耗(kWh/t）323438注：*水泥综合煤耗=熟料综合煤耗×75%+2.5，其中2.5为混合材单独烘干煤耗*水泥综合能耗=熟料综

4、合煤耗×75%+水泥综合电耗×0.1229+2.5项目鑫达龙门1#龙门2#福塔1#金塔熟料综合电耗(kWh/t）62.2863.9363.1457.0374.47熟料综合煤耗(kgce/t)107.69109.78109.36107.25114.67熟料综合能耗(kgce/t)115.34117.64117.12114.26123.82余热发电供电量（kWh/t）35.6123.5930.3829.2625.81水泥粉磨电耗((kWh/t)/37.58/34.1435.942010年度集团各生产线主要能耗指标项目国际先进水平全国先进水平国内平均水

5、平2000～4000t/d(含2000t/d)原料破碎（kWh/t原料）0.40.71.5原料预均化（kWh/t原料）0.50.71.0原料粉磨（kWh/t生料）161723生料均化（kWh/t生料）0.10.150.5熟料烧成（kWh/t熟料）232528废气处理（kWh/t熟料）334煤粉制备（kWh/t煤粉）222330水泥粉磨（kWh/t水泥）283240水泥袋、装及输送（kWh/t水泥）1.01.01.8其他生产电耗（kWh/t水泥）1.52.03.5不同规模水泥生产线主要工序电耗指标项目国际先进水平全国先进水平国内平均水平4000t/

6、d以上(含4000t/d)原料破碎（kWh/t原料）0.40.71.5原料预均化（kWh/t原料）0.50.71.0原料粉磨（kWh/t生料）151618生料均化（kWh/t生料）0.10.150.5熟料烧成（kWh/t熟料）2122.525废气处理（kWh/t熟料）22.53煤粉制备（kWh/t煤粉）202225水泥粉磨（kWh/t水泥）283240水泥袋、装及输送（kWh/t水泥）1.01.01.8其他生产电耗（kWh/t水泥）1.52.03.0项目鑫达龙门1#龙门2#福塔1#金塔原料破碎（kWh/t原料）1.631.05/0.720.99原

7、料粉磨（kWh/t生料）16.1318.3317.9913.9921.67熟料烧成（kWh/t熟料）28.6427.1630.1424.3830.3煤粉制备（kWh/t煤粉）45.9839.5938.4545.5844.81水泥粉磨（kWh/t水泥）/36.82/33.8535.47水泥袋、装及输送（kWh/t水泥）/0.59/1.022010年度集团各生产线主要工序电耗2、主要节能技术矿山开采技术（1）开采、装载、输送装备大型化广东越堡水泥石灰石10KM皮带运输，石灰石运输成本0.2-0.3元/t，汽运0.9-1.2元。（2）开采工艺优化具备条

8、件的矿山应优先采用竖井平峒开采方案（3）连续化开采通过使用全移动式破碎机实现连续化开采工艺（带有布料机、移动或半移动运输机）（4）数字化