化工设备安装交工资料表格.pdf

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1、______________________________________________________________________________________________________________表H—201项目：机泵装置：安装工序质量控制表工号：位号名称工作介质驱动机类型传动方式执行标准签名/日期检查项目等级施工单位监理单位建设单位机器及附件接收C基础复查C机泵安装CR灌浆前检查A拆洗及回装C（C）R联轴节对中B传动装置检查C润滑油系统检查、注油C冷却、密封系统检查C试运转AR找正偏差对中偏差0°90°位置允差~180配管前配管后

2、~270°°水平位置允差a1a2a3a4a1a2a3a4中心径向标高轴向a1试运转介质：持续时间：3haa机器轴承温度前：℃后：℃42从驱动机方向读取驱动机轴承温度前：℃后：℃a压力进：MPa出：MPa3百分表固定端：电机温度：℃电流（启动/运转）：A备注：a联轴节间距：mmθa=tgθ=-可编辑修改-______________________________________________________________________________________________________________表H-202项目：机组装置：安装工序质

3、量控制表工号：位号名称执行标准驱动机主机种类型号种类型号功率转速r/min介质签名/日期检查项目等级施工单位承包单位建设单位机组及附件接收C基础复查C机组安装AR灌浆前检查AR联轴节对中AR机组安装完整性确认B机组拆检组装情况CR油系统冲洗A油系统整定B冷却系统C冷凝真空系统B控制和保护系统B盘车装置检查C试运转AR部位油标号合格证号注油数量签名/日期加注油情况备注：-可编辑修改-_________________________________________________________________________________________

4、_____________________表H-205项目：机器拆检及组装装置：间隙测量记录工号：位号名称执行标准间隙测量部位规定值（mm）列数组装后间隙（mm）日期注：间隙测量部位另附图（如果需要）。-可编辑修改-______________________________________________________________________________________________________________检查员施工人表H-208项目：透平试运转报告装置：工号：位号机组名称部位介质名称介质压力介质温度额定转速r/min试车类别试车

5、日期执行标准手动危急保安器试验自动介质润滑油轴承温度时转轴轴备（℃）温度（℃）压力（MPa）温度（℃）压力（MPa）振位间速流量动移注进出进出进出进出前后试运转结果承包单位代表施工单位施工人-可编辑修改-______________________________________________________________________________________________________________建设单位代表检查员表H-209项目：机器试运转报告装置：工号：位号名称部位试车类别日期执行标准介质润滑油轴承温度轴轴转速温度压力温度压力时

6、间（℃）振位备注（r/min）（℃）（MPa）（℃）（MPa）动移进出进出进出进出前后试运转结果监理单位代表施工单位施工人-可编辑修改-______________________________________________________________________________________________________________建设单位代表检查员表H-210项目：大型轴流风机装置：安装工序质量控制表工号：位号传动方式名称执行标准等签名检查项目级施工单位承包单位建设单位机器及附件接收C基础复查C机器安装CR驱动机对中C灌浆前检查A风

7、筒安装C传动装置检查C冀片安装CR润滑部位检查、注油C电机转向检查C持续时间h试电机轴承温度℃运风机轴承温度℃AR转电机定子温升℃结果找正偏差冀片安装允差0°～180°90°～180°垂直度（mm/m）1234冀片角度偏差中心（mm）标高（mm）冀尖间隙（mm）最大最小-可编辑修改-______________________________________________________________________________________________________________附注：表H-211项目：立式搅拌器装置：安装工序质量控制表

8、工号：位号名称工作介质执行标准签名检查项目等级施工单位承包单位建设