汽修技能大赛实操操作流程.doc

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1、活塞连杆组拆装操作流程1、检查工具（扭力扳手、套筒、锤子、扩张器、收集器、千分尺、量缸表、铲刀连杆螺栓保护套）2、检查连杆配合标记3、拆下连杆螺帽按顺序摆放4、用锤子敲击连杆螺栓取下连杆瓦盖5、装上连杆护套6、取出总成、清洁并合成一体7、用扩张器取出两个气环，用手取下刮油环。8、用铲刀清除活塞顶部积碳，用旧环清洁环槽，用刷子彻底清洗各零件。9、校准千分尺、测量活塞外经10、清洁气缸放入气环用活塞压平、用塞尺测量端隙（填表）11、用塞尺测量侧隙（填表）12、用外经千分尺测量连杆螺栓外径(填表)13、清洁气缸，观察是否有刮痕，将量缸表调零，一次测量气缸直径。（填

2、表）14、用汽油清洗活塞总成，正确组装活塞环15、调整活塞环端口16、将轴瓦装到瓦盖上，并涂上机油17、安装连杆护套、润滑气缸和连杆总成18、使活塞标记朝前，用收紧器压入气缸19、正确装上连杆盖，用机油润滑连杆螺栓下方，用29N.M分几次拧紧，在螺帽上做好标记，再拧紧90度。20、检查曲轴转动是否灵活21、清洁并复位所有的工具22、报告裁判操作完毕付：气缸直径标准78.700---78.710——78.720——78.730活塞直径标准78.625——78.635油膜间隙：0.75——0.95最大0.115连杆螺栓外径：8.60——9.00侧隙：0.40——

3、0.80端隙：0.250——0.450汽车故障诊断流程1、检查工具，测量仪。2、垫好三角木、安装座椅套、地板垫、方向盘套。3、挂空挡、啦手刹、打开引擎盖、填写车辆信息（整车型号、识别代码、发动机号）4、检查机油和冷却液液面高度、检查蓄电池庄头是否松动。5、检查曲轴位置传感器、凸轮轴位置传感器，进气温度传感器、空气流量计、节气门位置传感器、喷油及点火控制线路。6、用万用表检查电压7、观察仪表故障灯显示状态（记录）8、起动发动机、中高油门时故障灯显示状态、确认故障症状9、关掉点火钥匙、接入诊断仪、打开点火钥匙、启动诊断仪、查找故障码、读取数据流、查看波形计入附表

4、。（记录）10、清除故障码、再次确认故障码是否存在、并填写结果（记录）11、根据故障显示、故障现象、故障码、数据显示确认故障范围（记录）12、外观检查故障部件安装、线路、管路、连接情况（记录）13、用万用表检查故障系统的传感器、执行器是否断路或短路（记录）14、用万用表检查故障系统传感器与执行器是否损坏（记录）15、根据检测结果确定故障部件（记录）16、排除故障并填写故障排除方法17、排除故障后再次读取故障码是否还显示（记录）18、查看数据流与原来故障动态数据是否显示（记录）19、检查波形记录附表（记录）20、修复后故障功能的确定（记录）21、关掉点火钥匙、

5、取下诊断仪、清洁整理工具恢复现场22、报告裁判操作完毕