常用测量工具使用方法课件.ppt

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1、常用测量工具使用方法常用测量工具一、游标卡尺二、深度尺三、内、外径千分尺四、楔形塞尺五、百分表一、游标卡尺游标卡尺的种类：1、按测量精度分为十分度、二十分度、五十分度等；2、按显示方法分常规显、数显和百分表显；3、按量程分为150mm、300mm、1000mm等；其中我们常使用的为150mm、五十分度、非数显游标卡尺游标卡尺常用的150mm，50分度游标卡尺的结构型式之一1-尺身；2-上量爪；3-尺框；4-紧固螺钉；5-深度尺；6-游标；7-下量爪。应用范围游标卡尺作为一种常用量具，其可具体应用在以下这

2、四个方面：1）测量工件宽度2）测量工件外径3）测量工件内径4）测量工件深度使用方法1、使用前将量爪擦干净，使其并拢，查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。如果对齐就可以进行测量；如没有对齐则要记取零误差。特别是在测量深度时。使用方法2、测量时，右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测外径（或内径）的物体，使待测物位于外测量爪之间，当与量爪紧紧相贴时，即可读数，如下图所示：当测量零件的外尺寸时：卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面，不能歪斜。测量时，可以轻轻摇动卡尺，放正垂直位置。必要时可用锁紧螺母帮助读数

3、。使用方法3、读数读取测量值:先读取主尺上的毫米读数[活动尺上零线对准的主尺刻度],再读取活动尺上与主尺上刻度线对齐的读数,两个读数相加即可。注意：50分度卡尺的最小读数是0.02mm，就是说不能读出例如2.31mm这样的数使用方法4、测量完毕后,把卡尺推到零位,再放入保护盒或保护套内。数显游标卡尺数显游标卡尺与常规的游标卡尺的使用方法一致，所不同的是读数方法，如右图所示其测量值可以直接显示出来。注意事项：1、该型游标卡尺读数一般有in和cm之分；2、该型卡尺的读数盘上有归零键。带微动装置的游标卡尺使用

4、方法：将卡尺垂直卡在测量件上，然后将微动装置上的紧固螺钉锁死，旋动微动螺母，调整游标至合适位置注意：该种卡尺测量内径时应注意加上基础值，一般为10mm或20mm1一尺身2一上量爪3一尺框4一紧固螺钉5一微动装置6一主尺7一微动螺母；8一游标9—下量爪二、深度尺用于测量零件的深度尺寸或台阶高低和槽的深度。它的结构特点是尺框3的两个量爪连 成一起成为一个带游标测量基座1， 基座的端面和尺身4的端面就是它的 两个测量面。如测量内孔深度时应把 基座的端面紧靠在被测孔的端面上， 使尺身与被测孔的中心线平行，伸入尺

5、身，则尺身端面至基座端面之间的距离，就是被测零件的深度尺寸。1-测量基座2-紧固螺钉3-尺框4-尺身5-游标使用方法测量前应在一基准面上对深度尺进行校正，将尺身推到底，检查深度尺游标上的0刻度与尺身上的0刻度是否对其。测量时，将测量基座紧压在工件的基准面上，再移动尺身，直到尺身的端面接触到工件的量面，紧固螺钉固定尺框，提起卡尺，读出深度尺寸。读数，其读数方法与常规游标卡尺相同三、内、外径千分尺内、外径千分尺又被称为螺旋测微量具。其应用螺旋测微原理制成，它们的测量精度比游标卡尺高，并且测量比较灵活。常用的

6、螺旋读数量具有百分尺和千分尺。百分尺的读数值为0.01mm，千分尺的读数值为0.001mm。百分尺的种类很多，常用的有：外径百分尺、内径百分尺、深度百分尺以及螺纹百分尺和公法线百分尺等，并分别测量或检验零件的外径、内径、深度、厚度以及螺纹的中径和齿轮的公法线长度等。外径千分尺常用外径百分尺是用以测量或检验零件的外径、凸肩厚度以及板厚或壁厚等。由尺架、测微头、测力装置和制动器等组成。图是测量范围为 0～25mm的外径千分尺。1-尺架；2-固定测砧；3-测微螺杆；4-螺纹轴套；5-固定刻度套筒；6-微分筒；

7、7-调节螺母；8-接头；9-垫片；10-测力装置；11-锁紧螺钉；12-绝热板。使用方法1、使用前应把千分尺的两个测砧面擦干净，转动测力装置，使两测砧面接触(若测量上限大于25mm时，在两测砧面之间放入校对量杆或相应尺寸的量块)，接触面上应没有间隙和漏光现象，同时微分筒和固定套简要对准零位。转动测力装置时，微分筒应能自由灵活地沿着固定套筒活动，没有轧卡和不灵活的现象。同时测量件也应擦拭干净。使用方法2、测量测量时应视情况采用单手、双手或双人测量。测量时应当手握测力装置的转帽来转动测微螺杆，使测砧表面保持

8、标准的测量压力，即听到嘎嘎的声音，表示压力合适，并可开始读数。不允许用力旋转微分筒来增加测量压力，使测微螺杆过分压紧零件表面，致使精密螺纹因受力过大而发生变形,损坏百分尺的精度。测量时要使测微螺杆与零件被测量的尺寸方向一致。如测量外径时，测微螺杆要与零件的轴线垂直，不要歪斜。测量时，可在旋转测力装置的同时，轻轻地晃动尺架，使测砧面与零件表面接触良好。使用方法测量时最好在零件上进行读数，放松后取出百分尺，这样可减少测砧面的磨损。如果必须取下读