冲压件常见的缺陷课件.ppt

《冲压件常见的缺陷课件.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、冲压工序中易产生的外观缺陷1、落料冲孔（修边）缺陷：毛刺过大、变形、表面划伤、漏冲孔等。2、拉延缺陷：拉裂、起皱、表面拉伤、波浪、鼓包、凹坑、麻点等。3、翻边缺陷：翻边不垂直、翻边高度不一致、翻边拉毛等。常见的外观缺陷及处理冲压件1.锈蚀、混件、毛刺2.起皱、叠料3.变形（突起、凹陷、孔变形、形状不符）、拉毛（拉延痕）4.压痕（划伤、碰伤、压印、压筋）5.漏序（少孔、孔未冲透、未整型、漏焊/压接螺母、未切断、未倒角、未打凸点、未打磨、漏漆膜）6.麻点、坑包7.变薄（颈缩、拉薄），暗伤8.拉裂（裂纹、开裂）9.缺边、多/少料10.孔偏、焊/压接螺母偏、豁口偏、压包偏1

2、1.刻字印记不清晰12.材料镀层脱落,表面粗糙焊/压接件13.烧穿14.焊瘤15.弧坑16.表面气孔17.错边18.表面裂纹19.咬边20.焊接表面未清理或清理不干净、电弧擦伤焊件21.焊压接螺母/螺栓脱落22.焊压接螺母/螺栓变形1.）锈蚀、混件、毛刺--18RD505367/368表面生锈19LG128表面生锈1.）锈蚀、混件、毛刺--229PG161孔边缘有毛刺8RD505335内壁有毛刺2.）起皱、叠料--1检查方法：基本上以目视、触感进行检查2.）起皱、叠料--2叠料3.）变形（突起、凹陷、孔变形、形状不符）、拉毛（拉延痕）--18RD505367重

3、复定位44591长圆孔变形检查方法：基本上以目视、触感进行检查3.）变形（突起、凹陷、波浪、孔变形、形状不符）、拉毛（拉延痕）--244591边缘变形15192-BV80A-05边缘变形4.）压痕（划伤、碰伤、压印）--1检查方法：主要以目视、触感进行检查YGJ6A34H91表面压痕44591-1划伤130G表面压痕57854-040/050表面压痕检查方法：基本上以目视、触感进行检查4.）压痕（划伤、碰伤、压印）--25.）漏序（少孔、孔未冲透、未整型、漏焊/压接螺母、未切断、未倒角、未打凸点、未打磨、漏漆膜）--1检查方法：基本上以数孔、目视、触感进行检查17B

4、G161未倒角8R0819523H漏焊螺钉5.）漏序（少孔、孔未冲透、未整型、漏焊/压接螺母、未切断、未倒角、未打凸点、未打磨、漏漆膜）--28RD505359未整形8RD505367未整形8RD505330漏冲孔5.）漏序（少孔、孔未冲透、未整型、漏焊/压接螺母、未切断、未倒角、未打凸点、未打磨、漏漆膜）--344591-1侧面孔未冲透130G漏冲孔5.）漏序（少孔、孔未冲透、未整型、漏焊/压接螺母、未切断、未倒角、未打凸点、未打磨、漏漆膜）--416268-518YL-2漏打点72/73076漏切断5.）漏序（少孔、孔未冲透、未整型、漏焊/压接螺母、未切断、未倒

5、角、未打凸点、未打磨、漏漆膜）--48RD505322漏压接螺母8RD505380漏切豁5.）漏序（少孔、孔未冲透、未整型、漏焊/压接螺母、未切断、未倒角、未打凸点、未打磨、漏漆膜）--533823漏冲孔6.）麻点、坑包72076表面坑包7.）变薄（颈缩、拉薄）、暗伤--1检查方法：基本上以目视、触感进行检查，重点检查拉深件的转角处等材料变形较大的地方，应翻过反面来检查。变薄局部检查方法：基本上以目视、触感进行检查，重点检查拉深件的转角处等材料变形较大的地方，应翻过反面来检查。暗伤7.）变薄（颈缩、拉薄）、暗伤--28.）拉裂（裂纹、开裂）检查方法：基本上以目视、触

6、感进行检查840表面裂纹8RD505336表面裂纹9.）缺边、多/少料8RD505336边缘缺边130G边缘缺边10.）孔偏、焊/压接螺母偏、豁口偏、压包偏--1检查方法：基本上以目视、触感进行检查33823豁口偏8RD505368冲孔偏10.）孔偏、焊/压接螺母偏、豁口偏、压包偏--28RD505321螺母压偏11.）拉深不到位、到底标识不清晰检查方法：基本上以目视、触感进行检查NGOKNG12.）材料镀层脱落,表面粗糙检查方法：基本上以目视、触感进行检查13.）烧穿当母体金属熔化过度时造成的穿透（穿孔）即为烧穿。14.）焊瘤熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所

7、形成的金属瘤。15.）弧坑电弧焊时在焊缝的末端（熄弧处）或焊条接续处（起弧处）低于焊道基体表面的凹坑，在这种凹坑中很容易产生气孔和微裂纹。16.）表面气孔焊接过程中，焊缝表面形成的孔洞。17.）错边焊件没有对正，存在平行偏差。18.）表面裂纹在焊接接头的焊缝、熔合线、热影响区出现的表面开裂缺陷。19.）咬边焊缝与母材熔合不好，出现沟槽，深度大于0.5mm。