圆锥动力触探试验课件.ppt

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1、第七讲圆锥动力触探试验岩土工程测试原理及技术讲义7.1.1动力触探试验概念如前所述，静力触探试验适用于软土、一般粘性土、粉土、砂土和含少量碎石的土；但对碎石类土和较密实砂土则难以贯入。而对于这些静力触探试验难以勘探的土类，可以采用圆锥动力触探或标准贯入试验来进行。圆锥动力触探试验(DPT)(dynamicpenetrationtest)是用一定质量的重锤，以一定高度的自由落距，将标准规格的圆锥形探头贯入土中，根据打入土中一定距离所需的锤击数，判定土的力学特性，具有勘探和测试双重功能。动力触探试验方法可以归为两大类，即圆锥动力触探试验和标准贯入试验。§7.1动力触探试验概

2、念7.1.1动力触探试验概念动力触探试验的特点：动力触探试验具有设备简单、操作方便、简易快速、适应性广等特点。尤其对于难以取样的无粘性土(砂土、碎石土等)及静力触探难以贯入的密实砂土层及卵砾石层等土层，圆锥动力触探是十分有效的勘探和检验手段。§7.1动力触探试验概念7.1.1动力触探试验概念§7.1动力触探试验概念7.1.2动力触探试验原理当采用一定质量的重锤，以一定高度的自由落距，将标准规格的圆锥形探头贯入土中时，不同性质的土层会产生不同的贯入阻力。探头的单位贯入阻力与锤击数N成正比，即N的大小反映了动贯入阻力的大小，它与土层的种类、紧密程度、力学性质等密切相关。因此

3、可以将标准状态下的锤击数作为反映土层综合性能的指标。通过锤击数与室内有关试验及载荷试验等进行对比和相关分析，建立起相应的经验公式，应用于实际观测。§7.1动力触探试验概念动力触探使用的设备包括动力设备和贯入系统两大部分，见后面图。动力设备的作用是提供动力源，为便于野外施工，多采用柴油发动机；对于轻型动力触探也有采用人力提升的方式的。贯入部分是动力触探的核心，由穿心锤、探杆和探头组成。根据动力触探所用穿心锤的质量，可以将动力触探试验的类型分为轻型、重型和超重型三种，其规格和适用土类应符合下页表10.4.1的规定。§7.2动力触探试验设备7.2.1动力触探试验设备7.2.1

4、动力触探试验设备§7.2动力触探试验设备7.2.1动力触探试验设备§7.2动力触探试验设备7.2.1动力触探试验设备§7.2动力触探试验设备7.2.1动力触探试验设备§7.2动力触探试验设备§7.2动力触探试验设备7.2.1动力触探试验设备§7.2动力触探试验设备7.2.1动力触探试验设备7.2.1动力触探试验设备§7.2动力触探试验设备7.2.1动力触探试验设备§7.2动力触探试验设备7.2.1动力触探试验设备§7.2动力触探试验设备7.3.1《勘规》要求《岩土工程勘察规范》(GB-50021-2001)第10.4.2条：圆锥动力触探试验技术要求应符合下列规定：1.采

5、用自动落锤装置；2.触探杆最大偏斜度不应超过2%，锤击贯入应连续进行；同时防止锤击偏心、探杆倾斜和侧向晃动，保持探杆垂直度；锤击速率每分钟宜为15~30击；3.每贯入lm，宜将探杆转动一圈半；当贯入深度超过l0m，每贯入20cm宜转动探杆一次；4.对轻型动力触探，当N10>100或贯入15cm锤击数超过50时，可停止试验；对重型动力触探，当连续三次N63.5>50时，可停止试验或改用超重型动力触探。§7.3动力触探试验要点《勘规》第10.4.2条主要考虑了对试验成果有影响的一些因素。1.锤击能量是最重要的因素。规定落锤方式采用控制落距的自动落锤，使锤击能量比较恒定，注意

6、保持杆件垂直，探杆的偏斜度不超过2%。锤击时防止偏心及探杆晃动。2.触探杆与土间的侧摩阻力是另一重要因素。试验过程中，可采取下列措施减少侧摩阻力的影响：1)使探杆直径小于探头直径。在砂土中探头直径与探杆直径比应大于1.3，而在黏土中可小些；2)贯入一定深度后旋转探杆(每lm转动一圈或半圈)，以减少侧摩阻力；贯入深度超过l0m，每贯入0.2m，转动一次；§7.3动力触探试验要点7.3.1《勘规》要求3)探头的侧摩阻力与土类、土性、杆的外形、刚度、垂直度、触探深度等均有关，很难用一固定的修正系数处理，应采取切合实际的措施，减少侧摩阻力，对贯入深度加以限制。3.锤击速度也影响

7、试验成果，一般采用每分钟15~30击；在砂土、碎石土中，锤击速度影响不大，则可采用每分钟60击。4.贯入过程应不间断地连续击入，在黏性土中击人的间歇会使侧摩阻力增大。5.地下水位对击数与土的力学性质的关系没有影响，但对击数与土的物理性质(砂土孔隙比)的关系有影响，故应记录地下水位埋深。7.3.1《勘规》要求§7.3动力触探试验要点7.3.2试验方法1.先用轻便钻具钻至试验土层标高，然后对所需试验土层进行连续贯入。2.试验时，穿心锤的落距为(0.500.02)m，使其自由下落。锤击频率每分钟宜15~30击，并始终保持探杆垂直，记录每打入土