引风机解体检修----.ppt

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1、引风机解体检修设备部锅炉简介引风机为成都电力机械厂生产的AN静叶可调轴流引风机。每台炉配置两台引风机。其主要技术参数如下：风机型号：AN37e6(V13+4°)叶轮直径：3750mm叶片调节范围：-75～30度风机轴承型式：滚动轴承轴承润滑方式：脂润滑轴承冷却方式：冷风机强制冷却1－进气箱2－护轴3－拉紧器4－集流器5－可调前导叶芯筒6－可调前导叶7－集流器8－转动组9－机壳10－扩压器风机运行原理双击进行播放风机解体检修前安全措施□严格执行《电业安全工作规程》。□停运引风机，切断风机电源，挂警告牌。□停运引风机油站，切断电源，挂警告牌。□

2、关闭引风机动叶、出口挡板门，切断电动头电源，挂警告牌□作业组成员了解检修前引风机的缺陷。□作业组成员了解引风机的运行状态及小时数。□清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。□参加检修的人员必须熟悉检修项目，工艺质量标准等。□参加本检修项目的人员必需安全持证上岗□准备好检修用的各易损件，及材料。□办理相关检修工作票，进行危险点分析及确认安全措施执行完善□工作前做好防止引风机转子自转措施。解体检修过程电机侧联轴器护罩拆除（螺栓M14M12）。电机侧联轴器解列。（解体前用吊环吊好中间连接片，拆卸前做好标记。）拆除机体上保温外护。拆风机机壳上半部

3、的膨胀节。（拆卸前做好记号螺栓M16）拆除机壳上半部份螺栓M20、M16，并打出定位销。解体检修过程打开前后人孔，并测量各间隙的原始记录。清理风机内部积灰。（主要记录内容为：引风机叶片顶部与机壳间隙测量记录、引风机叶轮与机壳原始记录。）将风机机壳上半部分拆卸并吊装至检修位置。（起吊物件要绑扎牢固、起吊平稳。必须有专业人员指挥、监护。）做好联轴器原始找正中心记录。拆除假轴短轴外护罩（M16）。设备照片固定好长轴后，把短轴拆下吊出放好（M55，长轴固定点必须牢固，且做好防摆动安全措施）。长轴拆卸后短轴以吊点中心位置将叶轮牢固捆绑，准备拆卸。把叶

4、轮压盘拆卸下来，做好标记，并测量叶轮与轴端4个位的深度。（M30）用专用工具把叶轮拔出后，平稳吊出并放好。（叶轮要绑扎牢固、起吊平稳。且必须有专业人员指挥、监护，由专业起重工进行操作。吊装前必须检查电动葫芦运行正常，起吊工具符合质量要求。叶轮落地后应该垫有足够枕木。）拆卸叶轮专用工具拆除轴承箱前后冷风罩，联系热工拆除轴承温度测点。（M18）把轴承箱后部冷风罩拆下，并把油脂管拆掉。（M20M14做好各管路的位置记号，以便回装。将设备上的管路接口封闭完好，以防杂物进入。）轴承箱后端轴承箱前端将轴承箱用吊带吊好后，拆下轴承箱固定螺栓，吊出轴承箱并

5、放在干净干燥处，准备对轴承箱进行解体检修。（轴承箱解体应在干净无尘土环境下进行）拆卸轴承箱体轴承箱体把轴承箱前端盖拆下。（19板手）将轴承箱后端盖密封圈用外卡簧钳拆下，并把卡簧保存并清洗。拆下后端盖，把推力侧轴承压盖后的铜套取下保存并清洗。（36板手）拆下推力侧轴承压盘，并清理。（内19板手）卡簧轴承压盘吊环吊住轴，用倒链把轴和两盘滚珠轴承同滚子轴承内套一并吊出，并放在准备好的油盘内进行清洗。注：吊装过程需缓慢进行，如果吊起过程无法现实，需合铜棒对箱体四周轻微敲打，杜绝野蛮作业。轴承箱内部清洗：推力轴承清理及轴端清承力轴承及箱体清理轴承清洗

6、：清洗时应注意事项：清理轴承要分别清洗检查轴承、主轴及各零部件。检查轴承的滚道、滚珠、内外圈、无锈斑、脱皮、剥落、腐蚀等缺陷。轴承珠架磨损不超过厚度的1/3。轴承箱内外清洁，无杂质、油污、毛刺、平整、光滑，润滑油路、冷却风管路畅通。清洗时应注意事项：清理轴承要分别清洗检查轴承、主轴及各零部件。检查轴承的滚道、滚珠、内外圈、无锈斑、脱皮、剥落、腐蚀等缺陷。轴承珠架磨损不超过厚度的1/3。轴承箱内外清洁，无杂质、油污、毛刺、平整、光滑，润滑油路、冷却风管路畅通。注：在以往检修中常发现轴承箱泄油管堵塞现象，给风机安全运行带来很大的危险。所以在风机

7、轴承箱清理过程中，要着重清理轴承箱供油，及回油管内的杂物及积油。要求试验合格后才可回装。清洗前清洗后测量轴承的间隙，并作记录。用轴承拆卸工具将两盘滚珠（推力）轴承拆卸下来。把滚子（承力）轴承内套加热后拆下来，拆卸之前先测量距离，作以记录。用专用工具（内拉码）把滚子（承力）轴承从轴承箱内部拉出来，并清理干净。清理轴承箱内部油脂通道和积油。待检验合格后准备开始回装。把滚子轴承匀速装入轴承箱，并测量深度与原来深度相同。加热滚子轴承内套回装到轴上，压紧防遇冷退出。加热滚珠轴承后回装到轴上，并测量好间隙。加油脂后，上好两轴承之间的轴承外围保持架。把轴

8、承箱内部加好油脂。用倒链吊好轴承后调平匀速平衡地把轴承组回装轴承箱内。把轴承压盘装回并紧好（内19板手、750N）装回压盖密封铜套。将轴承箱后端装回（36板手、750N）并装好密