亭子施工方案.doc

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1、第一卷亭子施工方案二、施工部署：1、项目经理部职能部门设置和人员的配置。项目经理部职能部门的设置要紧紧围绕项目管理内容的需要。根据本项目的实际情况，按专业设置有技术质量、安全管理、材料供应、核算计划、财务、劳资统计、后勤保障部等部门。2、人员的配置方案：项目经理、项目工程师、施工管理员、质量管理员、技术资料员、材料管理员、机械管理员、安全管理员、预算管理员、现场试验员、现场材料员各一名。三、资源管理规划：1、周转材料、机械设备本项目的周转材料、机械设备总体由公司总部总协调，具体由公司机械设备租赁站负责协

2、调调度全公司的周转设备材料和机械设备，以确保本项目的满负荷使用。2、人力资源根据项目部提供的各阶段劳动力计划，由公司协调调度，确保各工种班组及专业班组的提前就位。3、技术资源由公司施工监理部、技术部配备专业工程师专门组织技术公关，提供高精度的测量设备、检测设备和试验设备，协助项目经理部建立健全完善的技术保证体系。四、施工工艺：该工程施工顺序“先地下，后地上”，“先结构，后围护”，“先主体，后装修”的顺序进行。主要分部分项工程施工方法及技术措施如下：1、基础工程阶段：工艺流程：定位放线→土方开挖→垫层施工

3、→绑扎底部钢筋→基础浇筑→振捣→养护→支模板→配筋→浇筑→振捣→养护→支模板→配筋→浇筑→振捣→养护→檩条椽子安装→铺防水层→安顺水条→挂瓦条→安瓦→刷防护材料。2、土方开挖定位放线后，用挖土机进行开挖，由于坑底需要工作面30cm，所以基宽两边多挖30cm，实际挖基础深为1米，挖土至基地30cm进行人工挖土清槽，防止扰动持力层，基坑土方开挖釺探后应及时进行验槽。3、钢筋工程 3.1钢筋原材料必须有出厂质量合格证和复验报告单，梁、柱的箍筋均做成封闭式，末端做成135弯钩，其弯曲直径应大于主筋直径，且不得小

4、于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直长度为10d。 3.2钢筋绑扎：钢筋绑扎前，应全面熟悉图纸、钢筋加工单、钢筋布筋图，检查钢筋外观、规格、尺寸、型号，核对无误后方可进行绑扎。 C.钢筋的保护层厚度应符合设计要求，保护层垫块应制作砂浆、钢筋等专用垫块，竖向钢筋上端应设有一定位箍筋。 4、模板工程 4.1模板采用2440mm×1220mm×18mm胶合板，用50mm×100mm木方作为龙骨，以Ф48钢管（或搭设成满堂架）做为支撑体系施工。 4.2平台板排架立管纵横间距800，适当加剪刀撑加强整体性。 4.3基础

5、侧板纵围檩采用方木，间距300；横围檩用双根Ф48钢管，间距450，底板面上第一道横围檩距底板面不得大于200.对位螺栓用Ф14圆钢，纵横间距450. 4.4模板安装前必须刷脱模剂，以便拆模及增加模板使用寿命。 E.拆模时间根据试块抗压报告而定，拆模令必须经监理工程师审批。严禁野蛮施工，以免损伤砼及模板。5、混凝土工程 5.1混凝土材料控制：水泥选用高标号普通硅酸盐水泥，石子选用连续级配，砂选用中砂，严格控制配合比计量、沙的含泥量及搅拌时的水灰比。严格按照配合比计量添加防水剂。 5.2浇捣混凝土采用70

6、型振动棒，并陪部分30型振动棒，以解决可能钢筋间距过密而振捣困难问题，振动间距不大于50cm。 5.3混凝土下料时要求沿墙均匀进行，不得在某一处的墙柱内集中下料，靠振动器赶淌混凝土，不允许造成高差过大的现象。不允许在柱模外侧振捣。 5.4振捣砼时，应控制好振动棒的插入深度，不能少振漏振，也不能在同一深度过度振捣，以免模板发生爆模现象。 e.砼浇捣之前，对砼班组进行仔细交底。 6、瓦屋面施工 ：基础迎水侧面做230*115*5蓝色琉璃瓦饰面。 6.1工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层

7、砂浆→弹线分析→块材→浸块材→镶贴琉璃瓦→表面勾缝与擦缝。 6.2弹好垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1m设度为宜，水平控制线一般按5-10排砖间距设一度为宜。 6.3在基层湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），随刷随打底；底灰采用1：2水泥砂浆，厚度约20mm，分二遍操作，第一遍约8mm，第二遍约12mm，待底灰压实刮平后，将底子灰表面刮毛。 6.4待底子灰凝固后便可进行分块弹线，随即将已湿润的块材抹上厚度为2-3mm的素水泥浆，内掺水重20%的107胶进行镶贴，用木锤

8、轻敲，用靠尺找平找直。 6.5擦缝：琉璃瓦安装完毕后，清除所有余浆痕迹，用麻布擦洗干净，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。 六、进度计划及保证措施：为确保工程进度，我们重点抓好以下几个方面的工作：1、组织保证措施1.1挑选具有多年施工经验的技术工人。组成作业班组（如瓦工、木工、钢筋工、装修工）1.2为确保工期，一般情况下安排两班作业，关键时刻连班作业。1.3建立会议制度。项目经理每日召开生产碰头会，检