暖通空调调试方案范文.pdf

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1、精品资料1.编制依据与系统原理1.1编制依据根据目前施工进展，室外管网系统及各楼栋的暖通空调系统管线测试基本上已施工完毕，吊顶内风口安装、机房内的管线设备接驳及竖向管道保温也正在进行，现已进入试运转及系统测试阶段，编制该调试方案，旨在优质优速的完成暖通空调系统的后期调试任务。编制该方案的理论依据为：1.1.1.《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-97）；1.1.2.《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》（GBJ302-88）；1.1.3.《通风与空调工程质量检验评定标准》（GBJ304-88）

2、；1.1.4.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）；1.1.5.《电气装置安装工程质量检验评定标准》（GBJ303-88）；1.1.6.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（JBJ29-96）；1.1.7.《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（JBJ30-96）。1.2系统原理可编辑精品资料2.施工部署及准备工作2.1人员机构组成整个系统的调试由周晓钟负责，唐伟配合电气操作，李达对整个系统进行协调，张雪峰对整个系统提供技术支持，史云祥对该系统的质量安全负责，王红星对

3、该系统的文明施工及成品保护负责。项目配备各专业班组中有一名任组长，每天严格按计划执行次日的施工任务。具体详见“调试人员机构表”。2.2根据本调试任务的工作量，划分为六个阶段：2.2.1、准备阶段（包括调试计划、人力分工安排、施工机具仪表、临时措施用材料等）2.2.2、系统试压阶段（包括各楼栋、各标段的操作负责人在系统充水试压时期严守防患等）2.2.3、系统冲洗阶段（分系统主干支路水阀开通关闭，以便于管路系统内的杂质冲洗彻底，直至达至达到验收要求等）2.2.4、系统调整阶段（根据系统初步测试结果，对主干支路乃至末

4、端细部进行调整，以达到预期的运行效果）2.2.5、送电试运转阶段（通风空调主设备及末端设备通电试运行，初步测定系统各参数）可编辑精品资料2.2.6、联合调试阶段（待楼宇自控系统及火灾自动报警系统完成后另行联合调试）以上各阶段在调试中可根据实际情况，针对动力区、生产楼、生活楼、软件开发楼与锅炉房五个块区域的特殊情况，在系统试压完成后对楼层区域实行“封锁”，对未冲洗的干路系统进行冲击。同时合理安排对各区域同步进行设备运行，以减少调试间歇时间而节省了调试工期。2.3施工主要机具及检测设备配置计划根据施工机具、设备及检

5、测仪表的要求和数量计划详见附表，确保按期到位。主要机具设备配置计划表序号机械名称规格型号单位数量备注1电动开孔器台22手动折方机WS1.5*2000台13手动拉铆钳把24砂轮切割机台15砂轮磨光机台26砂轮切割机台27角向磨光机台28电剪把29线锯台210手电钻台211冲击钻台212台钻A4020-B台2可编辑精品资料13电动试压泵TE-24，TE-42台214手动试压泵台115交流电焊机23-28KVA台616手提式电焊机5KVA台217干粉灭火器只2018自备配电箱台1019无线电对讲机副620检测仪器及计

6、量器具配置计划表序号名称规格型号数量备注1红外线温度感应计12干湿温度计0.0113热电风速仪14电子微风仪15转速表16声级计17游标卡尺0.02mm/0-30018直尺2级/1m.2m49角尺210钢卷尺5m1011磁性线锤112钳形表500A1可编辑精品资料13万用表500型214兆欧表500V115兆欧表1000V1163.系统充水试压与冲洗的具体步骤3.1管路系统充水试压因各楼层区域内的管道试压已按系统分段进行，但为了安全起见，先宜将整个管路系统的主干及各支路阀门全部关严，在系统充水前，先按空调水系统

7、冲洗示意图，将主干管道的末端管路连通，而且将最低点与最高点均设置泄水阀与放气阀，以便杂质聚集于冷冻站集分水器底部；在充水时应缓慢开启各路系统的阀门，目的是防止杂质随水流进入支路或末端设备的盘管，测试点设在管网的最高点与最低点各一处，以便系统试压时的准确核对。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。3.2管路系统冲洗管道试压完毕，即用市政自来水加水泵运转连续循环冲洗，观察集分水器及各分支排出水质，清浊度、透明度、色

8、泽与进水比较基本一致，直到水质化验合格为止。冲洗轻污水以排污水泵排放至室外井。调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装或重新拆洗后安装。吹洗时水流不得经过所有设备。可编辑精品资料3.3水泵的调试：水泵调试前应检查电动机的转向是否与水泵的转向一致、各固定连接部位有无松动、各指示仪表、安全保护装置及电控装置是否灵敏、准确可靠。泵在运转时，转子及各运动部件运转应正常，无异常声响和摩