某轴承公司各岗位职责.doc

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1、宁波巨鼎轴承有限公司管理人员职责1、目的、范围:各岗位职责管理标准化、责权分明,消除内耗,提高公司的凝聚力、工作效率,加强部门间的协作与配合,创造高的质量水平和经济效益;适用于巨鼎轴承有限公司各岗位员工。2、宁波巨鼎轴承有限公司管理职责:1)在公司统一销售、统一协调生产的前提下,适应市场需要,提高产品质量、发展新产品;2)健全工作体系,以确保工厂生产、经营、管理和技术进步的良性循环,使工厂具有竞争能力,立足于国内、外市场,达到增强公司整体效益目的。3、宁波巨鼎轴承有限公司各级主管岗位职责3.1、生产厂长岗位职责:坚持以人为中心,

2、提高员工素质,增强员工凝聚力,充分发挥全体员工集体的智慧,组织协调各部门密切配合,监督和指导生产过程中各项生产、质量工作的落实;适应市场,按照市场销售部下达的生产任务制定生产计划,确定相应的生产目标;与销售部密切配合,及时优质高效地完成生产任务,对全厂的生产任务完成及时性,产品的生产和质量负全面责任。1)有计划的开展各项管理的效果检查,探讨提高工厂管理水平,完善管理机制、制度和基础工作,坚持“一个中心,两个基本点”的工作原则(以经济效益为中心成本最低点质量最高点),有效地自觉执行TS16949作业文件,进一步提高TS16949执

3、行效果,贯彻落实现场5S管理。2)自觉地有计划的收集国内同行和国际轴承企业的生产、技术、经济信息,做好资料对比,吸收先进、提高各项指标,及时掌握行业最新技术动态,领导生产技术团队进行新产品开发和工艺改进,技术更新等,主持新产品开发的可行性分析、工艺设计,推进设备及工装的完好性及精度保障3)制定各部门主管的职责范围、工作内容,工作流程,充分发挥各团队主管的作用,尽力支持,监督、检查、指导他们的工作;不定期的开展工艺普查,对各工序人(操作人员)、机(机器设备)、料(物料)、法(工艺方法)、环(工作环境)、测(质量检测)六要素中不合格

4、的进行整除;6)做好成本控制。监督指导各部门主管做好质量成本,生产成本,设备维护成本的控制计划和控制报表。不断研究成本降低方法,制定成本降低措施。7)坚持生产巡视,及时了解发现各团队现场生产中需要厂长落实的主要矛盾,跟踪重大事项的落实,消除重大生产、质量、安全问题;检查生产部生产计划的落实,突发异常状况下的工作调度及生产予盾的协调情况;及时了解生产前准备工作未落实的事项,督促检查生产部抓好生产前的准备工作,特别是外协件、备用件,工装配件,损耗件的落实情况,消除生产待工现象8)主持生产质量例会,检查讲评各团队生产进度,质量动态,质

5、量控制和生产中的矛盾,进行生产与质量的平衡,对接下来的生产质量工作提出要求,制定相应的计划;监督、支持生产部落实控制投入产出、控制生产储备,5S现场管理和均衡生产,安全生产,全面贯彻TS16949管理。9)监督、协助解决关键工序、关键设备加工过程中出现的异常状况;3.2、品管部经理岗位职责:贯彻本公司的质量方针、目标,负责全厂质量控制、质量管理、质量成本控制工作,维护质量体系的有效运行1)根据质量目标,质量要求,制定各工序质量管理条例,编制相应的工艺标准,检验标准,制定不合格物料及产品的处理办法,制作检验参照样本。做好有关质量成

6、本核算工作和落实各工序质量成本控制活动,从而达到质量成本控制降低。指导并协助异常品处理工作。全面负责各工序各生产环节的质量问题。2)外协件(套圈,热处理套圈,钢球,保持架,防尘盖,密封圈,防锈油)的入库检验,填写相关检验报表,编制产品批号,将质量检验记录品管部存档,批号及数量报仓储入账。备注:各外协件的检验方法依据相关产品的检验作业指导书。3)关键工序的抽检把关(装配前产品)。对磨超车间每班加工零件产品进行抽检。检验依据车间关键工序产品抽样检验标准(每种型号根据不同质量要求制作出检验样本5-10套,检验员或操作员工根据样本对照执

7、行),对检验结果作出分析,提出明确的指导意见。对装配入库产品适时进行随机抽检。4)加强装配车间合套率的控制。指导和配合装配车间及时对不能合套零件进行处理。对装配车间不确定的质量问题进行试装实验,拆套分析等,确保质量问题的客观准确性。负责磨削出的装配用半成品的对比试装工作。5)对生产过程中工序内产品质量的巡检监督指导,各工序质量控制的全面巡视,突出对重点工序的质量监督,及时对各工序出现的质量问题提出处理意见,作出处理措施。配合解决各生产部门反映的关于质量方面的问题。6)监督指导计量员做好标准样件,仪器仪表的校对,确保量值传递的客观

8、准确性,监督配合计量员做好质检设备,仪器仪表的综合管理工作(具体计量工作内容参照3.2.1)7)监督各质量管理员做好质量检验现场5S管理8)对各部门质量管理人员提供的检验资料进行统计分析,对满足不了客户质量要求的部分开展质量管理升级活动,制定相应的升级措施。9)

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