常压卧式热水锅炉安装-试压-煮炉-调试方法、停炉-维护保养.docx

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1、一、结构简介 CWNS型燃油气快装常压热水锅炉是一种全自动卧式内燃三回程燃油(气)快装锅炉,燃烧方式采用微正压室燃。锅炉本体由锅筒、炉胆和两回程螺纹烟管组成。锅筒下部装有定期排污装置。燃料在燃烧器内与空气混合后被电子点火棒点燃,喷入炉胆中燃烧,高温烟气由炉胆经燃烬室进入两级对流管束,最后由后烟箱通过烟囱排向大气。 本锅炉采用湿背式结构,炉胆为第一回程,由螺纹烟管构成第二回程,光烟管构成第三回程。锅炉配备有完善的全自动控制装置和超温保护装置,实现停炉;锅炉自动点火、燃烧器火力自动调节和熄火保护,保证锅炉的安全运行。   二、性能

2、特点 本锅炉整体出厂,包括锅炉本体、底座、平台、外包装、前、后烟箱等。 燃烧设备采用进口燃烧器,可实现全自动化控制燃烧。 锅炉设有电控操纵柜,操纵柜上设有热工参数显示仪、控制按钮、超温报警及连锁保护等装置。  三、出厂简况 CWNS型快装燃油气热水锅炉出厂时,分件包装如下: 1、锅炉整体大件; 2、仪表阀门; 3、燃烧器; 4、循环热水泵和补给水泵; 5、鼓风机(选用分体式燃烧器时才有该项); 6、电控操纵柜; 7、技术文件:锅炉安装图样,主要图样及大气连通管计算书各二份、安装使用说明书和产品质量合格证明书一份。 安装说明书 

3、注意:锅炉的安装必须符合下列标准的要求:1、小型和常压热水锅炉安全监察规定;2、GB50273工业锅炉安装工程施工及验收规范;3、 GB50235工业金属管道工程施工及验收规范;4、GB50236工业管道焊接工程施工及验收规范;5、GBJ242采暖与卫生工程施工及验收规范;           四、安装前的准备工作 1、组织及人员的配备 锅炉安装必须有专人负责,司炉工参加,并配备管工、钳工、起重工、冷作工、持证电焊工及辅助工。 2、组织有关人员学习 组织有关人员熟悉《小型和常压热水锅炉安全监察规定》2000版、GB50273-

4、1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》、GBJ242《采暖与卫生工程施工及验收规范》及GB50041-1992《锅炉房设计规范》。锅炉房设计图样(用户委托专业设计院设计)、锅炉出厂图、安装使用说明书等文件,以了解和掌握设备特点及安装起重运行操作等事项,确定安装顺序,制订安装方案。 3、确定安装地点 ⑴  安装地点最好能接近用热地点,目的在于缩短输水管路,降低基本建设费用,减少管路热损失。 ⑵  给水和排水方便 ⑶  燃料的存放与运输方便 ⑷  锅炉在安装运输时通畅。 ⑸  锅炉房的布置应符合GB50041-1992《锅炉房

5、设计规范》的规定,锅炉房的布置应当光线充足,通风良好,地面不应积水。为保证运行和检修方便,炉前空余(从燃烧器开始)大于3米,炉后空余2.5~3米,有扶梯侧空余2~2.5米,另一侧空余不小于1米。 4、地基准备    基础图由土建部门根据锅炉、辅机荷重,参照当地土质条件决定地基浇制厚度及砼的标号。做基础前,首先应核对比主机、辅机的主要安装尺寸是否符合锅炉房设计图样,核对无误时方能进行基础施工。 地基表面应光滑平整,表面不平度不大于3毫米,地基合格后,按锅炉地基图划出锅炉安装基准线。应有锅炉中心线和底座的外轮廓线。 锅炉基准要有明

6、显标记,其位移偏差不大于5毫米。 5、设备验收 ⑴  锅炉运到后,在15天内按制造厂的出厂清单对零部件进行清点,根据锅炉安装图,复核设备的完整性,检查锅炉大件在运输途中是否有损坏变形等情况,如有缺件或损坏应及时与我厂联系,逾期不予受理。 ⑵  锅炉大件在卸车时,可在底座下面放置8~10根管子,用钢丝绳拉动,应注意安放钢丝绳的位置,不可损坏锅炉大件的任何部分。 ⑶  锅炉大件如需起吊,其起重设备能力不小于30吨,可用锅筒上的吊耳进行起吊,或用千斤顶在底座下面缓缓起吊,切勿任意在其他位置上起吊。   五、锅炉总体安装 1、在锅筒吊

7、耳上起吊锅炉整装大件,使锅炉底座与地基上预画的基准线重合。锅炉与地基的纵向中心线,偏差不大于3毫米,且用线锤校正锅筒中心的倾斜度,允许锅筒中心倾斜不大于5毫米,否则要用垫铁在底座与地基交界处垫平。 2、安装锅筒下部排污管。排污管根据现场情况制作。   六、平台扶梯的安装 快装锅炉的平台扶梯属简易型。用户安装时根据锅炉房的具体情况及需要,可按图样要求安装也可自行进行改动,但应以方便使用为原则。栏杆接头焊缝应光滑,栏杆转弯处应光滑、美观。   七、燃烧系统的安装 1、按照燃烧系统控制线路图将电源线,控制信号线与电控线相连接,应装设

8、可靠的点火程序和熄火保护装置。 2、锅炉房内油、气管路的安装,应严格按照锅炉房设计进行,同时应参考燃烧器说明书。 3、燃油系统安装结束后,应进行1.25倍工作压力的水压试验(最低试验压力不得小于0.4MPa)。 4、燃油系统管道安装结束后应进行清水冲洗或蒸汽冲洗,冲洗时应有经

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