oc反应器检修方案

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1、OC反应器检修方案编制：审核：批准：机械公司工程项目部2010年3月16日13一、检修内容：DC201OC反应器L管拆卸；下封头、下筒身拆旧换新；冷却盘管检查或更换；分布板清理或更换；旋风分离器检查或更换；料腿疏通；滴流阀检查或更换。二、检修步骤：1.设备概况：压力容器容器类别：二类设计压力：壳体/蛇管0.4/2.1Mpa操作压力：壳体/蛇管0.2/0.3MPa设计温度：壳体/蛇管300/300℃操作温度：壳体/蛇管230/200℃上筒体：Φ5100×14、下筒体：Φ4500×16上封头：Φ5100×16、下封头：Φ4500×18材质：00Cr19Ni10(30

2、4L)（原设备本体）16Mn（新的下筒身、下封头）,物料介质：C2H4、Hcl、EDC、O2、触媒。蛇管：Φ89×5.5＝688根304L(现实为316L)物料介质：热水、蒸汽旋风分离器：四组12台0Cr18Ni9(304)2.检修项目具体实施步骤：（一）检修前准备：1）.13PVC厂须对该OC反应器进行工艺物料置换和清理，包括触媒回收干净，对进入此设备的所有工艺管道进行有效盲死和隔绝。我方检修施工人员必须取得开工施工单和设备安全交出后方能进场检修作业。进入反应器内施工同样也必须取得入罐许可证。2）.现场动火作业前，必须取得该现场施工动火许可证并在规定期限内施工

3、。3）.进入OC设备内检查及检修时，内部只准使用防爆灯具（照明电压为12V）,其他检修设备用电电压超过安全电压时，必须采取防直接接触带电体的保护措施；设备内有通风设施，注意通风和防暑降温；内部有人施工时，容器外应有专人监护，监护人不得擅离岗位；内部应尽量避免上、下层立体作业，严禁检修人员向上或低处抛扔工具或杂物，检修完毕后工具和杂物全部清理至设备外；施工者必须戴好安全帽、工作服和防护用品。4）.拆装封头用的专用工具、下封头支架及吊装用的起重机具运至现场，40t吊机、脚手架工现场待命。（一）检修施工内容及要求：1）.拆开OC局部外保温（涉及L管、下封头、人孔及吊装

4、孔等处），将保温伴热铜管接头解开（由脚手架工根据需要现场配合）。2）.先打开检修需要的三个人孔，（设备中部人孔一个，上封头人孔、吊装孔各一个），为设备内通风降温及入内检修作准备。3）.先将下封头下部的L型物料进口管拆开并吊下，放置于现场空地，对管子外表面情况检查及管内粘结物进行清理。134）.现场安装好起落封头用的起重机构，与下封头的吊耳连接牢靠。下封头周边搭脚手架后，拆开封头上的60只连接螺栓，下封头平稳下降至地面，利用OC蛇管的吊装框架平台，运至外部后，用吊机吊置于专用托架上。以上拆下的螺栓经清理后放置于专门地方，妥善保管。然后用假封头暂时封堵住下筒身。（预

5、计下筒身及下封头新件将于月底到，根据供货方节点安装）封头内的分布板上的触媒经进一步回收干净后，拆开分布板的连接螺丝，吊出分布板，经冲洗后检查，对分布板的喷嘴孔、板面及连接焊缝等处进行检查，确定该分布板继续使用、需修理或者更换（检修前应准备一副已装配好的分布板，以备更换之用）。5）.在OC蛇管芯子的下弯头下方合适位置搭建脚手架平台，脚手架由PVC组织安排有资质的人员搭建（脚手架必须牢靠），对弯头表面及对接焊缝部位进行压缩空气吹扫或水力冲洗，去掉弯头处的表面堆积物。组织公司有关人员对OC下弯头表面及焊缝情况进行检查，确定弯头、焊缝的腐蚀损坏情况，决定是否更换蛇管芯子

6、。（如更换蛇管芯子，施工工艺及要求另出）6）.进入设备内将四组旋风分离器的触媒下降料腿上的手孔打开，对旋风分离器风管拆离检查，上筒身的触媒待PVC厂人员回收完成后再对对料腿管进行疏通。对滴流阀的检查注意其完好性，若有损坏由PVC厂组织更换。7）待新的下筒身和下封头到位后，检查新筒身封头的法兰面及其椭圆度情况（确认无凹坑，安装前将表面清理干净），组织将事先装上去的假封头和旧的下筒身卸下，拆除原下筒身的时候注意对本体上的热电偶等仪表件注意保护。对新的下筒身进行预安装，对准对接位置后暂时下降下封头，然后装上新垫圈（垫圈安装前检查，切勿使用变形有损坏的垫圈）并对上下筒身

7、安装合拢，下封头复位。13以上检查、检修、更换工作完成后，下筒身、下封头、L型管按原样复位（其中下筒身和下封头化机一厂制造的新件）。安装蒸汽盘管和热电偶等仪表件鉴于下封头与壳体安装已经多次拆装，目前拆装已较顺利。（一）设备就位方法：1）下L管采用20T吊机捆扎拆除，L管重量为1.2T左右。2）OC反应器下封头采用2台卷扬机交错式固定法，四点固定，上体加装手拉葫芦配合牵引，协调平衡。考虑卷扬机下降过程中的速度，可在交错位置中加装平衡轮。3）下封头重量为10.1T，下筒身重量为11.5T。牵引时候根据其重量选用相关标准的牵引钢丝绳6*37+FC（6股，每股37根钢丝

8、，纤维芯），直径20mm