感应门安装指南.doc

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1、自动感应门安装指导书1.适用范围本标准适用于自动感应门(无框玻璃门）安装工程。2.施工准备2.1原材料、半成品的要求2.1.1自动感应门的类型、传感方式、规格型号应符合预定要求，并做好进场验收工作。2.1.2确定材料、半成品安装过程中的临时堆放点和保护措施。落实好电源及施工用机具设备。2.2主要工机具主要工机具见表2.2。表2.2主要工机具一览表序号工机具名称规格序号工机具名称规格1水准仪DS36夹具2水平尺1m7切割机3电焊机8线坠4电锤ZIC-229铝合金检测尺2m5电钻10钢尺2.3作业条件2.3.1门框附近粗装修完，细装修之前。2.3.2洞口尺寸、标高、预埋件位置、数量、规格符合

2、设计要求和实际施工的需要。2.3.3电气预埋管或预留槽完全通达机箱位置。2.3.4自动感应门下地坪处已预埋75×75mm通长木枋。2.3.5施工机具全部就位且调试至最佳工作状态。2.3.6进行了现场技术交底和安全交底。2.4作业人员2.4.1一般应由自动门加工制作厂家的专业安装队伍进行安装。2.4.2作业人员已经过现场安全、质量、技能培训，能够满足作业规定的要求。2.4.3电、气焊工、电工必须持证上岗。3.施工工艺3.1工艺流程抄平划线导轨安装钢横梁安装安装机箱装门扇调试3.2操作工艺3.2.1抄平划线水准仪抄平、线坠吊垂直，先弹出地导轨滑槽控制边线，再弹出横梁安装中心线和标高控制线。3

3、.2.2导轨安装撬出欲装轨道位置的预埋木枋条，按事先弹好的轨道滑槽控制墨线进行剔凿修整，满足安装要求后埋设安装下轨道，注意下轨道总长度应为开启门宽度的2倍+100mm。并注意下轨道顶标高应与地坪面层标高一致或略低3mm以内。3.2.3钢横梁安装自动门钢横梁一般常用[16～[22规格的槽钢加工制作，两端焊接固定在门洞两侧的钢筋混凝土门柱或墙的预埋铁件上，预埋件厚度常选δ=8～10mm为宜。安装时按事先弹好的标高控制线和钢横梁中心位置线进行对位，并特别注意用水平尺复核水平度后进行对称施焊。3.2.4机箱安装自动感应门传动控制机箱及自控探测装置都固定安装在钢横梁上，其固定连接方式有钢横梁打孔穿

4、螺栓固定方式和钢横梁上焊接连接板再连接固定的方式。应注意钢横梁上钻孔或焊接连接板应在钢横梁安装前完成。3.2.5装门扇先检查轨道顺直、平滑，不顺滑处用磨光机打磨平滑后安装滑动门扇。滑动门扇尽头应装弹性限位材料。要求门扇滑动平稳、顺畅。3.2.6调试接通电源，调整微波传感器的探测角度和反应灵敏度，使其达到最佳工作状态。4.质量标准4.1主控项目4.1.1自动门的质量和各项性能应符合设计要求。检验方法：检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。4.1.2自动门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。

5、4.1.3自动门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框连接方式必须符合设计要求。检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。4.1.4自动门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和自动门的各项性能要求。检验方法：观察；手扳检查；检查产品合格证书；性能检测报告和进场验收记录。4.1.5带有机械装置、自动装置或智能化装置的自动门，其机械装置、自动化装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。检验方法：启动机械装置、自动装置或智能化装置，观察。4.2一般项目4.2.1自动感应门的表面装饰应符合设计要求。检验方法：观察。4.2.2自动感应门的表面应洁净

6、，无划痕、碰伤。检验方法：观察。4.2.3推拉自动感应门安装的留缝限值，允许偏差和检验方法应符合表4.2.3的规定。表4.2.3推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法项次项目留缝限值（mm）允许偏差（mm）检验方法1门槽口宽度、高度≤1500mm—1.5用钢尺检查>1500mm—22门槽口对角线长度差≤2000mm—2用钢尺检查>2000mm—2.53门框的正、侧面垂直度—1用1m垂直检测尺检查4门构件装配间隙—0.3用塞尺检查5门梁导轨水平度—1用1m水平尺和塞尺检查6下导轨与门梁导轨平行度—1.5用钢尺检查7门扇与侧框间留缝1.2～1.8—用塞尺检查8门扇对口缝1.2～1.8—

7、用塞尺检查4.2.4推拉自动门的感应时间限值和检验方法应符合表4.2.4的规定。表4.2.4推拉自动门的感应时间限值和检验方法项次项目感应时间限值（S）检验方法1开门响应时间≤0.5用秒表检查2堵门保护延时16～20用秒表检查3门扇全开启后保护时间13～17用秒表检查4.3关键控制点的控制表4.3关键控制点的控制序号关键控制点主要控制方法1自动门定购定购时明确材质、规格、性能、功能、质量标准，广泛地进行市场调查，争取购置专业大厂的优