PS版制版工艺流程版制版.doc

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1、PS版制版工艺流程版制版阳图PS版制版工艺流程：曝光——显影——显影——修版——烤版——上保护胶本文将介绍各个工序的操作方法以及操作中需要注意的事项。1、曝光(1)光源的选阳图PS版光谱感光范围在蓝光区及近紫外区(320-450nm)，最敏感区域为375nm,曝光时以金属卤灯光源为最合适。(2)检查晒版机抽真空度。对版材曝光前要检查晒版机的抽真空性能，操作时应把晒版机玻璃擦干净，在黄灯或暗淡光线下取出版子，取版时尽可能避免污染、弯曲和划伤，将版子放在晒版机架上，在上边叠放一张对开的60线/cm灰色接触网屏，启动抽真空系统，检查整个版面内抽气均匀性。(3)确定晒版

2、光源的高度晒版时版材边缘光照强度应控制在等于版材中心光照强度的90%左右为宜。光源高度的选择应至少等于版材的对角线长这样才能时版材受光均(4)版材曝光量的测试方法直接法就使用紫外照度计直接检测版材的曝光量。间接法先使用信号条测试版材的分辨力，然后求出曝光量。2、显影分手工显影和机械显影两种。使用标准化显影方法，会减少显影过程中影响性能的许多弊端。推荐使用华光牌显影液，稀释比：1：6～1：8，显影温度：23℃正负2℃，显影时间：30s～60s。3、修版常用修版液如富士P-L型、华光PW型、立德L-D型等。为消除显影水洗后版材上多余的影像、斑点，可在被消除部位涂上少

3、量修版剂，停留约20～60秒，用湿抹布擦掉，然后水洗。4、烤版烤版可提高涂布化学品与铝板基的结合力以提高耐印力。将烤版液倒在经过显影水洗过的版材上，用橡胶刮板刮匀，在用海棉擦匀。然后再烤版机内烘烤5～7分钟，温度控制在220～230℃。自然冷却后放入显影液浸泡1分钟，然后水洗。5，上保护胶涂保护胶的目的是提高非影响区的吸水性能。显影水洗后，用海棉浸取保护胶，在版面上擦是均匀和涂薄，然后吹干或晾干并避光保存以备印刷。