钢板桩围堰水下混凝土封底技术交底

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1、新建乌拉山至锡尼线铁路工程技术交底编号：铁施监-06工程项目钢板桩围堰水下混凝土封底合同号WXSG-1单位工程名称黄河特大桥施工单位里程DK18+895交底日期年月日交底地点钢板桩围堰水下混凝土封底技术交底钢板桩围堰安装好第一道围囹后，水下开挖、清於到封底混凝土标高，拟采用导管法水下混凝土封底，混凝土封底机械设备主要有大储料漏斗（1个5 m3），小漏斗（不少于2个），导管（4副），导管提升设备（吊车），隔水球，检查锤，测深锤，抽水设备，射水设备，潜水设备（2套），泵车（2台）、混凝土罐车。1、清理工作。水下开挖到设计标高后，先用射水装置冲洗板桩，再安排潜

2、水工潜入水中清基，整平基面，将封底砼高度内的钢板板桩壁的粘泥应尽可能洗净，确保混凝土封底效果。2、搭设封底平台、布置封底砼导管，封底平台利用现有工字钢和钢板在第一道围囹上面进行搭设，导管采用水下灌注桩导管，导管在使用前须进行水密试验，导管安装时，每个接头须预紧检查，下放固定时，导管下口悬空20～30cm。导管的布置、固定利用原先的钻孔平台，每根导管的作业半径按4m考虑，则46#墩需布置4套导管，分别负责浇筑十字撑的四个角。3、水下浇注封底砼；（1）、混凝土要求混凝土标号为C30，塌落度为180-220mm。选择级配良好的粗细骨料，适当控制水泥和加入粉煤灰

3、数量，确保混凝土和易性好，严格控制混凝土质量，（2）混凝土浇注方式混凝土采用拌合站集中拌合，由砼罐车运至现场并通过汽车泵泵送入模，导管灌注，封底砼须一次性浇注完成。（3）浇筑顺序封底砼的浇注顺序：先低处，后高处（先将低处砼灌高，避免高处灌注的砼往低处流，使导管底口脱空而进水或导管埋深过浅）。砼的浇注应先从一侧向另一侧进行，并确保砼的表面大致水平。（3）混凝土浇筑过程质量控制首批砼灌注时，先用5方集料斗储料，待储料斗满后，拔球浇注首批砼，首批砼浇注后，导管埋深应不小于0.6～0.8m。砼浇注前，在每个导管处布置一小型门架，在门架上挂上钢丝绳。砼浇注过程中，

4、导管应随砼面的上升而提升，导管的提升由吊车控制。在砼的浇注过程中，由技术人员负责测量砼的浇注高度和砼扩展情况，正确指挥施工人员调整导管的埋深，并及时与实验室联系控制砼的坍落度。砼浇注将近结束时，重点对导管与导管的中心处、护筒四周及钢板桩壁等部位进行高程的测量，确保砼面的标高达到设计要求。由于浇注水下封底时，砼表面无法达到比较平整的要求，所以在砼浇注时，将砼顶面标高控制在设计标高下20cm左右，待砼达到强度，围堰内抽水后，再补浇20cm砼垫层。4、抽水、硬化基层待水下封底砼达到设计强度后，抽除围堰内的水，浇注砼垫层，并在围堰四周作积水坑。在钢围堰抽水过程中

5、，设置专人观察钢围堰变形情况。采用高压水枪配合泥浆泵吸泥至设计标高，之后施做垫层，浇注水下混凝土封闭基底，进行承台施工。水下封底混凝土厚度根据施工水位和承台底高差计算确定。5、安全注意事项（1）基坑周围5m外用栏杆维护，严禁车辆及大型设备在内运行，避免基坑塌陷。（2）灌注平台及支架加固一定牢固可靠，上下通道及平台周围应加拉杆防护，平台间及通道外的空间设置安全防护网。（3）在开挖、清淤、封底过程中，应在围堰四周设置测量观测点，随时观测围囹变化情况，有问题及时处理。（4）对机械设备在运转过程中要勤加检查，及时维修，保证正常运转。（5）严格交接班制定，防止因交

6、接混乱发生错误，造成安全及质量事故。（6）对通往的车辆及运行的罐车、泵车做好交通安全工作。（7）水下封底C30砼的强度须达到90%以上，方可进行下部工序施工。交底接受人交底人审核人注：驻地监理抽查。