仓库管理作业流程,原材料收发货流程,成品收货与出库.doc

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1、仓库管理作业流程，原材料收发货流程，成品收货与出库　4.1 原材料收货及入库　　1、需严格按照“收货入库单”的流程进行作业。　　2、供应商将“送货单”给到仓库后，仓库需将此物料放在指定的待检验区内，作好防护措施。　　3、仓库收货时需要求供应商给到“送货单”（送货单上需填写我司订单号、物料名称），没有时需追查，直到拿到单据为止，仓库人员有追查和保管单据的责任。　　4、仓库收货时的原材料必须有物料部门提供的采购订单（或者说ＰＯ），否则拒绝收货。　　5、仓库人员与采购共同确认送货单的数量和实物，如不符由采购人员联系供货商处理，并由采购人员在送货单签字确认实收数量。　　6、仓库人员对已送往仓库的

2、原材料及时开出“送检单”并通知ＩＱＣ进行物料品质检验。　　7、对ＩＱＣ检验的合格原材料进行开“物料入库单”并经领导签名确认后进仓，对不合格原材料进行退货。　　8、仓库原则上当天送来的原材料当天处理完毕，如有特殊最迟不得超过三天。　　9、仓库对已入库的原材料进行分区分类摆放，不得随意堆放，如有特殊情况需在当三天内完成。　　10、仓库对不合格的原材料放在指定的退货区，由仓管员、采购共同确定退货。　　4.2原材料出库　　1、需严格按照“物料领料单”、“生产任务单”、“开发部调用单”的流程进行操作。　　2、仓库的生产原材料出库依据是工程部提供的BOM（即配置清单），生产部做好“物料领料单”交由仓

3、库。　　3、仓库把所出库之原材料配好，并填好“物料领料单”后，通知相关的领料部门进库领料，并由领料部门负责人签名确认后方可让原材料出库。　　4、仓库出库物料的原则是同一原材料做到先进先出。　　超领用物料的出库必须依据由生产部领导签名确认“物料超领用单”，且超领用人注明了超领用原因，以及得到上级主管部门的批准的“物料超领用单”，仓库方可发料。　　5、开发部门的物料调用依据是由开发部门填写“调用单”，并由开发部负责人签名确认，并经物控部领导签字同意后，仓库才可以依此办理相关手续，否则予与拒绝。　　6、仓库任何人员都无权给没有办理相关手续的原材料出库。　　4.3不良物料退货　　4.3.1产线不

4、良物料退库　　严格按照“不良品退料”进行操作，所有产线不良品物料退库必须先标明不良原因再交由品质部检验，品质人员接到产线所退不良品物料后对其检验处理，对产线误叛物料、不良品物料确认并开出检验报告单返回线，产线再根据品质部提供的报告单与不良品物料退库