氧化铝厂溶出系统工艺管道安装.pdf

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1、·92·氧化铝厂溶出系统工艺管道安装杨轶(七冶建设有限责任公司安装公司，贵州贵阳550014)摘要：本~~-PcCi"绍溶出系统的工艺流程及主料浆管道安装工-乙w-，内容涉及工艺管道材料验收、组对、焊接、探伤、热处理、水压试验等工艺过程，阐明在施工中如何对工艺管道进行焊接、试压等工作。关键词：工艺流程安装(含组对、焊接)热处理中图分类号：TIM92文献标识码：B文章编号：1002—6886(2010)02"0092—03ProceK~PipeInstallationforDissolveOutSystemofAluminumPlantYANGYiAbstract：T

2、hispapermainlyintroducestheprocessflowsofthedissolveoutsystemandapplicationworkofthemajormaterialpipeline，thecontentinvolvedinspectionoftheprocesspipe、fittingup、welding、faultdetection、heattreatment、hydrostaticpressuretestandetc．，ex—poundshowtoweldtheprocesspipeandpressuretestduringthec

3、onstruction．Keywords：processflow；installation(includingfittingup，welding)；heattreatment2)管道连接形式采用焊接和法兰连接，法兰密封垫选用1工程概况椭圆形金属环垫和石棉橡胶垫。法兰紧固件选用高强度双本工程为重庆市南川区先锋氧化铝有限公司60万年头螺栓和高强度单头螺栓。氧化铝工程，共八套工艺系统。工艺系统中，与工艺管道连接3)管路系统属于中温中压，数量多，布置密集，且属空间的设备有：单套管预热器计8组、保温溶出罐计l6台、1—9级多层交叉作业，管道施工难度较大。矿浆自蒸发器计24台、

4、1—6级冷凝水罐计镐台、稀释槽计42高压溶出及稀释工艺管道主要施工方法及技术台、溶出后槽计2台以及各类泵等。组织措施1．1工艺管道流程溶出系统工艺管道主要任务是将从原料系统来的矿浆2．1主要施工方法通过料浆管输送到套管预热器、保温溶出罐、矿浆自蒸发器、根据施工图及现场的实际情况，采用流水施工的方法进稀释槽、溶出后槽进行匝雨—丽—+[丽行施工。加工处理，然后再通过Jr2．2主要施工技术组织措施厂区管网输送到赤泥L__j．。_塑堕__J．。_—匣施工前的准备：会同建设单位、监理单位检查土建工程沉降系统，工艺管道系矗广雨卜是否合格，甲供设备、材料(或乙供设备、材料)必须到

5、场并检统流程图如图1。—验合格，施工人员已全部进场，各种主设备(电焊机、试压泵、出道1．2工艺料浆管道及材质冲击电锤等)已经准备就绪。工艺料浆管道管径为D133x9、材质为20G。为了减小阻2．2．1管道安装施工工艺力，延长管道使用寿命，管道弯头采用90。钢制无缝弯头(R=1)管道安装施工工艺图如图2。500)；并进行100％焊缝x射线探伤和焊口热处理工艺，以保2)认真阅读并熟悉施工图纸及国家验收规范，掌握主要证管道的安全运行。管道工艺流程。1．3管道工艺特点3)核实所安装的管材、管件、阀门材质、型号、规格是否1)管道输送介质为矿浆，设计压力为2．5MPa，工作温度

6、符合设计要求。为93℃～150℃4)复测并核准土建工程标高：安装各类支架，应严格按作者简介：杨轶(1975一)，男，毕业于长春工程学院建筑环境与设备工程专业，工程师，经济师，国家一级注册建造师(机电、市政工程)，注册监理工程师，注册咨询工程师，现在从事项目管理工作(一级项目经理)。收稿日期：2009—11～28·93设计要求和规定进行，在有坡度要求的地方，必须满足管道设当焊件温度低于0℃时，所在地钢材的焊缝应在始焊处计坡度；在没有预埋件的柱、楼板等地方，根据施工图及现场100ITIiTI范围内预热到15oC以上。实际协商解决。为了保证工程焊接质量，施焊管道压力／>4

7、．0MPa，采用钨极氩弧焊打底，手工电弧焊盖面(即氩、电联焊)的焊接工]三堡堡堕J]兰：==。：f]二：’：兰三l艺。焊条在使用前必须用烘烤箱烘干处理，烘烤温度250oC施工准备+～350℃，时间为1h～2h，并用焊条保温箱储存。焊条、焊丝的选择：管材为Q235A、10、20选用FA303电焊，20G、16Mn选用E4315电焊条。凡是需要氩弧焊打底的地方，氩弧焊丝选用：碳钢与碳钢相焊为H08A，碳钢与其他材料—匦塑H管件组装～相焊为H10MnSi。『管道安装卜巨堕夏卜焊件的坡口：焊件的坡口形式采用“V”字形坡口，角度55。一65。，管道压力／>4．0MPa，采