管道合拢、阀门设备安装方案.doc

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1、管道合拢、阀门设备安装方案0录一、工程概二、编制依三、管道合拢、阀门设备安装程3.1作业方23.1.1材料验23.1.2材料的存3.1.3管配件管节加3收放..3工3.1.4管道焊接（详见焊接方3.1.5焊接检验……43.1.6管道、阀门安装53.1.7管道的试压冲洗7上海建工桥隧筑港工程有限公司1一、工程概况本工程为杓*标段管道、顶管井以及附属工程的总承包施工，施工区域从*“井至*杓井，采用DN*oO顶管，包括材料及设备采购、管道制作、顶管施工、管道防腐、试压清洗、临时设施、施工区域现有设施及各种管线的保护等，线路长**km,工作井有和座，接收井有*座，沿线時走向位于*和北侧

2、，顶管井内设冇排水阀、排气阀、隔断阀门等附属设施。施工区域内现有房屋设施及地下管线的检测、保护等工作。顶管工作井及接收井基坑围护结构形式除权井外（命井釆用钻孔灌注桩加高压旋喷桩围护，进出洞口及基底加固采用高压旋喷桩加固）均釆用SMWT法桩，进出洞口采用水泥土搅拌桩加固，坑底加固采用搅拌桩加固。本工程的顶管井尺寸及顶管长度等施工内容见下表：主要施工内容表上海建工桥隧筑港工程有限公司本工程顶管管径为DN**OO,钢顶管管材采用Q235B（镇静钢），钢板螺旋卷制，双面埋弧焊接而成，钢管外径**mm,壁厚**mmo管道外防腐采用熔融结合环氧粉末涂剂，涂层厚度^400um；内防腐采用水泥

3、砂浆衬里。管道施工完成进行水压及水密性试验，水压试验压力1.30Mpa,顶管管节长度为8.0m/节。二、编制依据1、相关施工图纸。2、现场实地勘察情况。3、现行相关的国家、行业、企业标准。4、以往同类工程的施工和管理经验。5、招标文件及合同冇关条款的要求。三、管道合拢、阀门设备安装程序3.1作业方法3.1.1材料验收（1）全部管配件及合拢管节应进行外观检查，其表面应无裂纹、结疤、麻点、夹杂物、折皱、重皮、划痕、严重锈蚀等缺陷。（2）管配件及合拢管节的外防腐，应等同于顶管管节外防腐的设计要求。（3）各种材质与规格的管子应按规范规定进行检查，检查直径、壁厚、弯曲度等，均应符合设计要

4、求及材料标准的规定。（4）全部阀门应做外观检查，检查项目包括：（A）阀门型号、规格、铭牌、编号、压力等级、材质标注应符合图纸设计上海建工桥隧筑港工程冇限公司（B）外部和可见的表面，螺纹、密封面应无损伤、锈蚀现象，铸造阀体应无砂眼、缩孔、气孔、裂纹等有害性缺陷，锻体阀件应无裂纹、折皱、重皮、锈蚀、凹陷等。（5）所需用阀门到现场后，应根据该批的同一制造厂、同一规格、同一型号按比例进行抽查强度试验和严密性试验。3.1.2材料的存放（1）根据本工程工艺管道材质的区别，各种材质的管道均应分开堆放，碳钢管允许露天存放，但要垫平道木和盖篷布，所冇阀门要检查两端口封闭状况，小型管件和阀门耍放在

5、货架上。（2）所冇存放的材料均要作出明显标识，注明规格、材质、合格证号、数量等内容。（3）焊材的存放：（A）现场设立焊条二级库，冇专人看管，库内应装冇性能良好的去湿机、通风机、干（湿）温度计及焊条烘烤设备，并挂有产品合格证和校验合格证。（B）焊条严格按规范耍求分类，按规格摆放整齐，挂标识。（C）焊条库应建立一套完整的焊条保管、发放制度。3.1.3管配件管节加工（1）合拢管道、管配件委托有资质的单位进行工厂化加工产品。所冇合拢钢管应按实际样图划线下料，必须进行材质钢号标明。各种材质的管道预制时分开进行，预制完毕要作好标记。（2）切割（A）碳钢管道可采用氧乙块焰或用机械（砂轮切割机

6、）切割下料。（B）切割后的坡口要平整，坡口表面要清理干净，碳钢管用锂刀和砂轮机清理。（3）坡口的制备及管子的组对上海建工桥隧筑港工程冇限公司3（B）对焊壁厚相同的管子、管件时，其内壁要做到平齐，内壁错边量应符合规范规定。（C）对焊壁厚不同的管子、管件时，如果厚度差在外表面大于3mm或在内表面大于1.5mm时，按下图修整较厚的管端，在修幣较厚的管端，修理的和非修整件之间，修整坡度应：（1）根据本工程的施工特点，合拢管道的制作、加工采取在工厂内加工。施工现场略作修整的方法进行施工。（2）管道预制过程中要充分考虑现场条件，按照方便运输和安装的原则来确定预制深度和活口位置，管道预制深度

7、一般为40〜60%,活口处应留50~100mm的下料余量，以便安装吋调整，主管与支管三通开孔预制时应按图同时进行加工。（3）管配件组成件应按各井位的工艺图的数量、规格、材质选配,并应按各单位标明。（4）管配件组成件的焊接、无损探伤、加工、组装和检查，应符合规范冇关规定及图纸设计要求。（5）预制管段应具有足够的刚性，必要时可进行加固，以保证存放及运输过程中不产生变形。（6）预制完毕的管段，应将内部清理干净，及时封闭管口，保持管内清洁。3.1.4管道焊接（详见焊接方案）3.1.5焊接检验（1）对