内墙粉刷施工方案

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1、内墙粉刷施工方案目录一、工程概况：1二、编制依据：1三、施工准备：1四、施工操作工艺2五、质量标准：4六、成品保护：5七、应注意的质量问题：5八、安全文明施工：5九、环境保护要求：6一、工程概况：二、编制依据：1、《建筑施工规范》2、《建筑施工手册》3、《建筑分项工程施工工艺标准》5、《抹灰砂浆技术规程》三、施工准备：结构已验收并且已合格，本工程厨卫间粉刷采用水泥砂浆，其他房间采用混合砂浆。1、打底（12㎜厚）混合砂浆配合比：水泥：石灰膏：砂：水=1:1:4：适量2、面层（8㎜厚）混合砂浆配合比：水泥：石灰膏：砂：水=1:0.3:3：适量3、打底

2、（12㎜）水泥砂浆配合比：水泥：砂：水=1:2.5：适量4、面层（8㎜厚）水泥砂浆配合比：水泥：砂：水=1:2.5：适量5、水泥：325号复合水泥，复试合格后方可使用。6、砂：平均粒径0.35－0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶及有机物等有害物质。砂在使用前要求过不同孔径的筛子，筛好备用。7、石灰膏：熟化时间不得少于15d，用于照面抹灰砂浆时熟化时间不得少于30d，配比掺量严格按规定和施工要求填加。8、主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子，平锹，除抹灰一般工具外，还应具备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、水壶、水桶

3、、笤帚、锤子、凿子等。9、水、电、暖、通风各管线已安装完毕。10、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200－250mm），以利操作。11、根据不同材质搭接宽度对玻璃丝网格布下料，不同墙体交接处，搭接宽度不应小于100mm。12、各预留洞已按设计尺寸留出，各管线洞口也已补砌完成，各管线槽提前用1：3水泥砂浆分层抹平。四、施工操作工艺1、基层处理——修抹箱、槽、孔洞—--黏贴玻璃丝网格布（线槽部位满贴网格布）――浇水湿润――弹灰层控制线――吊垂直、套方、贴灰饼、充筋――抹门窗口水泥砂浆护角――混凝土墙

4、面刷界面处理剂一道——抹底层砂浆――抹照面灰――养护2、基层处理：抹灰前应对表面进行处理，首先清理表面的灰尘、污垢，检查填充墙是否有烂角，松动现象，将露出墙面的舌头灰刮掉，墙面凸出部分剔凿平整，墙面坑凹不平、砌块缺棱掉角的及剔凿的管线槽、洞用胶灰整修密实平顺。3、黏贴玻璃丝网格布：所黏贴部位为所有需粉刷的内墙不同材质交接处，不同材料之间每边搭接宽度不小于100mm。黏贴好玻璃丝网格布，黏贴网格布用802胶素水泥浆（胶：水=1：4），经监理验收合格后方可进行下道工序。4、吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充

5、筋。灰饼厚度为2㎝（原则上根据墙体砌筑时施工员弹出的20㎝控制线往内18㎝为灰饼面）5、待混凝土墙面刷界面处理剂后即可进行抹底层砂浆，每遍厚度为10－12mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、木抹子槎平后，做面层。6、抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角，均应抹1：2水泥砂浆护角，高度为2m护角每侧包边的宽度不小于60mm，成活后与墙面灰层平齐。修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰干后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净，使用1：1：4水泥混合砂浆把洞口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚

6、度，确保槽、洞周边修整完好。7、抹面层灰：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，抹面层砂浆，厚度8mm并用杠横竖刮平，木抹子槎毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面方向轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。抹灰的施工顺序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层砂浆前应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有应剔凿返修后再抹面层灰。8、预留门洞口尺寸成活：图示宽度－30mm（每侧边-15㎜）,高度按室内＋1000mm线控制上标高－20mm。9、窗洞口：按墙面抹灰正常施工之

7、洞口边，待搓平亚光后周边用尺杆裁下50—60mm,窗框安装完毕后在做护角。如果附框安装及时，附框安装完成后，根据窗厂家要求留出安装宽度后做护角，粉刷时一并完成。五、质量标准：1、各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。2、表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰美观。3、护角表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。4、允许偏差：项次项目允许偏差检验方法1立面垂直3mm用2米托线板检查2表面平整3mm用2米靠尺及楔形塞

8、尺检查3阴阳角垂直2mm用2米托线板检查4阴阳角方正2mm用20cm方尺及楔形塞尺检查六、成品保护：1、翻架子时要小心，防止损坏已抹好的