数控车床安全操作规程 (2).doc

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1、数控车床安全操作规程1、学生进入训练区域，必须经过安全文明生产和机床操作规程的学习。2、操作前必须认真检查数控车床的状况，夹具，刀具及工件夹持必须良好；如有异常情况应及时报告指导教师，防止造成事故。3、学生必须在指导教师指定的机床上操作，按正确顺序开、关机，文明操作，不得随意开他人的机床，当一人在操作时，他人不得干扰以防造成事故。4、车削前必须用图形卡模拟切削过程，确认无误，经老师同意后方可进行车削。5、机床主轴启动，开始切削前应关好防护门，正常运行时禁止按“急停”、“复位”按钮，加工中严禁开启防护门。6、加工过程中不允许擅自离开机床，如遇紧急情况应按红色“急停”按钮，迅速

2、报告指导教师，经修正后方可再进行加工。7、学生不得擅自修改，删除机床参数和系统文件。8、工、量具应放置在安全稳妥位置。9、加工完毕后必须进行机床的清洁和润滑保养工作。3线切割机床安全操作规程1、学生进入训练区域，必须经过安全文明生产和机床操作规程的学习。2、操作前必须认真检查电火花线切割机床的状况，夹具、工件夹持必须良好，才能进行操作；如有异常情况应及时报告指导教师，防止造成事故。3、学生必须在指导教师指定的机床上操作，按正确顺序开、关机，文明操作，不得随意开他人的机床，当一人在操作时，他人不得干扰以防造成事故。4、加工前必须用图形卡模拟切削过程，确认无误，经老师同意后方可

3、进行加工。5、用手摇柄操作储丝筒后，应及时将摇柄拔出，防止储丝筒转动时将摇柄甩出伤人。装卸钼丝时，应防止钼丝扎手，废丝应放在规定地点，防止混入电路和走丝系统中，造成电器短路，触电和断丝等故障。6、严禁用湿手按开关或接触电器部分；防止切削液等导电物进入电器部分；一旦发生因电器短路造成火灾时，应首先切断电源，立即用四氯化碳等合适的灭火器灭火，不准用水来灭火。7、加工过程中不允许擅自离开机床，如遇紧急情况应按红色“急停”按钮，迅速报告指导老师，经修正后方可再进行加工。8、学生不得擅自修改，删除机床参数和系统文件。9、工、量具应放置在安全稳妥位置。10、加工完毕后必须进行机床的清洁

4、和润滑保养工作。3电火花机床安全操作规程1、学生进入训练区域，必须经过安全文明生产和机床操作规程的学习。2、操作前必须认真检查电火花成型机的状况，夹具、工件夹持必须良好，才能进行操作；如有异常情况应及时报告指导教师，防止造成事故。3、学生必须在指导教师指定的机床上操作，按正确顺序开、关机，文明操作，不得随意开他人的机床，当一人在操作时，他人不得干扰以防造成事故。4、加工前必须用图形卡模拟切削过程，确认无误，经老师同意后方可进行加工。5、严禁无工作液加工。加工时工作液面高于加工件表面20—30mm，以防火灾，严禁在加工过程中一手触摸电极，另一手触碰机床，造成触电危及生命。6、

5、严禁用湿手按开关或接触电器部分；防止切削液等导电物进入电器部分；一旦发生因电器短路造成火灾时，应首先切断电源，立即用四氯化碳等合适的灭火器灭火，不准用水来灭火。7、加工过程中不允许擅自离开机床，如遇紧急情况应按红色“急停”按钮，迅速报告指导教师，经修正后方可再进行加工。8、学生不得擅自修改，删除机床参数和系统文件。9、工、量具应放置在安全稳妥位置。10、加工完毕后必须进行机床的清洁和润滑保养工作。3