玻璃钢夹砂管道工法要点.doc

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1、玻璃钢夹砂管道新型管材施工工法作者：李明文日期：二零零一年九月三日前言：玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管（以下简称为玻璃夹砂管）是70年代在世界上出现的一种新型管材。80年代中后期，国内引进了几条玻璃钢管道生产线，生产出了水力特性优良的玻璃钢管道，在给排水工程中开始应用。进入90年代，玻璃钢管道逐渐成为被广泛推广使用的一种柔性非金属复合材料管道。我公司在1999年年底中标的烟台市门楼水库供水工程A标段的输、配水管线安装工程中所采用的管材既为玻璃钢夹砂管道。1、特点：1.1玻璃钢夹砂管道的结构管壁从外到内由四层组成：外表面树脂保护层、内增强层、中间结构层和内衬层。制造时采用不饱和聚酯树脂、玻璃纤

2、维、石英砂掺和主要原料绕缠或离心绕铸固化而成。通常也称为“复合管”。1.2玻璃钢夹砂管的优越性1.2.1玻璃钢夹砂管在材质上具有无毒、耐腐蚀等优点。可以地上或地下敷设（多用于地下直埋敷设），可用于压力或重力水输送系统。具有重量轻、刚度好、输送液体阻力小、能保证水质、抗化学和电腐蚀等优点。1.2.2玻璃钢夹砂管在安装上具有管材轻、施工方便等特点。2、适用范围该工法适用于各种管径的玻璃钢夹砂给排水管道；适用于腐蚀性和非腐蚀性介质的玻璃钢夹砂管道。3、工艺原理管线测量定位后，管沟开挖，开挖后进行管道基础处理，处理的管沟基槽经检验合格后，方可下管。在管子管口连接处开挖工作坑，工作坑大小应便于接口操

3、作，在管子转弯处加设管道支墩，管口连接完毕的管子应及时进行管身回填。管道试压应在回填后进行；每试压段在1000米左右。4、工艺流程及操作要点4.1施工工艺流程图测量放线管沟开挖基础处理管沟下管管道组对管身回填试压总体回填4.２、关键技术：①、管道接口②、管道试压③、管身回填4.3操作要点4.3.1沟槽开挖及垫层玻璃钢夹砂管道沟槽的开挖要根据设计埋深、土质类别等确定，沟槽底宽应便于管道铺设和安装，应考虑夯实机具便于操作和地下水便于排出。沟槽的最小宽度（A）应按下式确定：A≥d+2B式中：d——管外径（mm）B——管壁到沟壁的距离（mm），应按下表确定：推荐的B值管公称直径DN（mm）B（mm

4、）100＜DN≤300150300＜DN≤500200500＜DN≤900300900＜DN≤16004501600＜DN≤2400600对于玻璃钢管道的基础，根据土质情况采用一般素土基础（当土壤地耐力为8-10t/m2和非岩石的条件下）、原土基础（当土壤地耐力为5-7t/m2时）、砂基础（当土壤承载力较好、有碎石或硬地基时）、砾石或碎石加砂基础（当地基承载力很差时）、无论采用哪种基础，均不允许有棱角的硬物直接与玻璃钢管道接触，以防破坏外表层。同时还要特别注意的一点就是在玻璃钢夹砂管道吊装过程中严禁采用钢丝绳直接吊装，要采用宽度大于50mm的尼龙带进行吊装，以防损坏管道外表层。4.３.2管

5、道支墩在管线弯头、变径、三通处应设置固定支墩，支墩应包围住管件，并应设置在未扰动过的原状土上，保证管件位移不超过0.5%DN，最大不超过去6mm，在管线“Y”型或盲板处，当工作压力超过0.1Mpa时应设置止推应力墩，管墩受力一边就构筑在未挖掘过的土层上，否则土壤应分层夯实。管件位移不超过0.5%DN，最大不超过6mm。大于700mm的管道水平方向应尽量避免使用90°弯头。垂直方向应尽量避免使用45°以上的弯管，不得使用90°弯头，闸门必须得到足够的加固，在闸门井内应设置卡环、支墩等固定闸门的装置，避免使闸门的重量作用于管道上。汉沟槽中地下水对空管道浮力很大时，应先用绳索（带）将管道固定在砼

6、或其它固定座上。汉管道、管件承受特殊荷载，管道必须封闭在砼中时，应设置砼封闭墩。4.3.3管道的连接管道的连接质量实际反应了管道系统的质量，关系到管道能否正常工作，无论采取哪种管道连接形式，都必须保证有足够的强度和刚度。并具有一定的缓解轴向力的能力，要求安装方便，根据其工作压力、管径和用途，管道可用双承口套管式承插接头连接，也可用法兰与钢管、铸铁管及其管件、泵或其它设备连接。双承口接头套管主要用于地上架空敷设和地下埋设。套管连接具有一定的伸缩性，一般为0~7mm。采用柔性钢接头，可有一定的角偏移，根据管每项的大小，偏移角度幅度为0.5°~3.0°。采用柔性钢接头、机械钢接头或多功能活接头连

7、接。机械连接活接头有能被腐蚀的缺点，往往做成外层有环氧树脂或塑料作保护层的钢壳、热镀锌钢壳。机械接头也是一种柔性连接，由于土壤对钢接头腐蚀严重，应注意防腐。多功能连接活接头主要用于连接支管仪表或管道中途投药，是比较灵活方便的，管道连接的尺寸公差应附合玻璃钢夹砂管的要求。密封圈和质量、性能细部尺寸，应附合现行国家标准中的有关密封圈的规定。密封圈的化学组成适合其所处的环境。密封圈和润滑油应与一起使用的其它材料相容，不得影响饮