煤矿机电设备检修技术规范

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1、煤矿机电设备检修技术规范(合订本)目录1总则12通用部分12.1机械通用部分12.1.1紧固件12.1.2键和键槽22.1.3三角带传动装置22.1.4轴和轴承32.1.4.1轴32.1.4.2滑动轴承32.1.4.3滚动轴承42.1.4.4轴承在运行中应无异常响声,轴在轴承上的振幅不得超过表2-1-4-7的规定。运行中的温度:滚动轴承不得超过75OC;滑动轴承不得超过65OC,或按厂家技术文件执行。6表2-1-4-7轴在轴承上的振幅62.1.6齿轮72.1.7减速器箱体102.1.8减速器试验102.1.9圆环链及链轮102.1.10密封件102.1.11高压胶管与管

2、接头112.1.11.2胶管内部必须严格清洗,不得有污垢。112.2电气通用部分124同部位的紧固件,其规格应一致;垫圈、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相适应;132.2.3矿用一般型电气设备的通用要求132.2.4隔爆接合面132.2.5螺纹隔爆结构142.2.8接线162.2.9隔爆设备的接线盒、增安型设备的电气间隙及爬电距离162.2.10联锁装置和警告172.2.11隔爆外壳的修理173固定设备183.1矿井提升机183.1.1主轴装置183.1.2制动系统203.1.2.1块式制动器203.1.2.2盘式制动器203.1.2.3液压站应符合下列要求:213.1.2

3、.4压制塑料闸瓦:在线速度7.5M/S、比压=0.9MPA、对偶材料16MN的条件下进行试验,应达到下列要求:213.1.2.5块式制动的制动轮的圆度不大于1MM;盘式制动的制动盘的端面圆跳动不大于0.5MM。223.1.2.6制动轮和制动盘不得有裂纹和油污,工作面沟深不得超过1.5MM,沟宽总和不得超过有效工作面宽度的10%,否则应更换或车光。切削总厚度不得超过5MM。223.1.2.7车削制动轮或制动盘工作面时,表面粗糙度RA≤1.6ΜM。223.1.2.8闸的工作行程不得超过全行程的3/4。223.1.2.9制动系统的机械电气联锁装置,动作应灵敏可靠。223.1.

4、2.10保险闸(或保险闸第一级)的空动时间(由保护回路断电时起至闸瓦刚刚接触到闸轮上的一段时间):压缩空气驱动闸瓦式制动闸不得超过0.5S;储能液压驱动闸瓦式制动闸不得超过0.6S;盘式制动闸不得超过0.3S。对斜井提升,为了保证上提紧急制动不发生松绳而必须将上提的空运时间加大时,上提空动时间可以不受本规定的限制。223.1.2.11在立井和倾斜井巷中使用的提升绞车的保险闸发生作用时,全部机械的减速度必须符合表3-1-5的要求。223.1.3微拖装置233.1.4深度指示器233.1.5天轮及导向轮233.1.6试运转243.1.7提升容器243.1.8钢丝绳悬挂装置2

5、53.1.9平衡绳悬挂装置253.1.10罐道导向装置253.1.11防坠器263.1.12保护装置263.1.13井筒装备263.1.14井底箕斗装载设备273.1.15过卷防撞、安全承接装置、托罐闸装置273.1.16罐座与摇台273.1.17仪表部分283.2主要通风机283.2.1机座及壳体283.2.2轴283.2.4轴流式通风机叶轮293.2.5叶轮的检修303.2.6对旋轴流式主要通风机303.2.7其它303.2.8试运转303.3水泵313.3.1机座及泵体313.3.2轴313.3.3叶轮313.3.5导叶323.3.6平衡装置333.3.7填料函3

6、33.3.8多级泵333.3.10试运转343.3.11潜水泵343.3.11.1泵体343.3.11.2轴343.3.11.9.1.1铁芯373.3.11.9.1.2绕组373.4空气压缩机393.4.1气缸39表3-4-2气缸工作表面圆柱度/MM403.4.2活塞40表3-4-3活塞杆端面与轴心线垂直度/MM403.4.3活塞环413.4.4活塞杆423.4.5十字头和十字头销42表3-4-7垂直度/MM433.4.6连杆433.4.7气阀43表3-4-10环状阀片平面度/MM443.4.8主、曲轴443.4.10冷却器453.4.11空气滤清器(滤风器)453.4

7、.12风包453.4.13润滑系统453.4.14仪表及安全保护装置463.4.15压缩机装配463.4.16试运转473.4.17.1主机483.4.17.2冷却系统483.4.17.3气路系统483.4.17.4润滑系统483.4.17.5仪表及安全保护装置493.4.17.6试运转494.1带式输送机494.1.1滚筒驱动带式输送机494.1.1.1滚筒、托辊494.1.1.2架体50表4-1-1架体轴承座平面与允差/MM504.1.1.3输送带拉紧和伸缩装置504.1.1.4输送带514.1.1.5.制动装置、清扫器、挡煤板514

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