车间卫生管理规定.docx

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1、车间卫生管理规定1目的为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理和生产流程卫生控制，制定本规定。2适用范围适用于生产车间的日常卫生清理、维护和管理工作。3职责3.1生产部经理、车间主任负责监督车间卫生工作实施情况，负责对生产环卫状况进行监控。3.2生产操作人员按要求做好主管区域清洁卫生工作。3.3公司清洁工负责打扫除分包区域外的通道、洗手池、更衣室、卫生间等。4管理要求4.1卫生包干制度4.1.1生产部经理负责对卫生工作进行分区承包，车间组长对自己负责区域每天进行日常清洁、整理归位，每周五进行一次彻底地清理和清洁，车间主任和办公室人员进行监督、检查和考核。4.1.2清洁标准可参照

2、本规定及其他专项规定。整理按各设备、工具、成品、半成品、原料等车间定置规定摆放。4.2现场卫生管理4.2.1地面、墙面、固定物清洁4.2.1.1地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。4.2.1.2墙壁（角）和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。4.2.1.3门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。4.2.1.4照明、杀菌灯具保持清洁，无灰尘积压。4.2.1.5桌凳保持干净，物品堆放整齐。4.2.1.6水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。4.2.1.7现场目视牌保持清洁、无污迹。4.2.1.8楼梯通道畅通。4.2.1.9车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。4.2.

3、1.10厕所、洗手处、换衣房保持清洁干净、地面无积集水、墙面无污迹。4.2.2设备清洁4.2.2.1生产设备每日在使用后进行清扫整理，保养。4.2.2.2设备保持干净无油污。4.2.2.3不使用的设备、生产工具也应定期清洗，无污渍和灰尘。4.2.2.4设备每周进行一次日常保养，含清洁清理的内容，做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。4.2.3货架、推车、材料清洁、整理4.2.3.1货架(托板)、推车、材料等按指定地点摆放整齐，并保持其清洁。4.2.3.2操作工具、容器等在使用前后均应清洗、消毒、无污渍和异味。4.2.3.3衡器的托底（盘）、游标及砝码在使用前、后揩拭干净。4.2.

4、3.4未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。4.2.3.5各种半成品用转运箱、输送平板及垃圾箱保持清洁。4.2.3.6产品包装（塑料瓶、塑料桶、产品标签和纸板箱）保持清洁、摆放整齐。4.2.3.7卫生洁具使用前后清洗、清理，按指定位置摆放。4.2.3.8饮用水杯保持干净，放在指定位置。4.2.3.9文件资料摆放整齐、无杂物。4.2.4废品、垃圾清理4.2.4.1废弃物、残次品按指定地点存放整齐；不能放入垃圾箱的工业垃圾必须定时清理（二小时一次）。4.2.4.2工作中产生的垃圾，必须放入车间内的临时存放袋、箱中，每天上午、下午（下班前）二次将生产区域的垃圾清理出车间。4.3人员卫生管

5、理4.3.1健康检查及培训4.3.1.1新入职车间员工必须到正规的医院进行体检，体检合格并经过卫生知识培训，考试合格后方可上岗；在职员工必须每年定期进行体检。4.3.2个人行为规范4.3.2.1员工应养成良好的个人卫生习惯，勤洗澡，勤理发，勤剃须，勤剪指甲，勤换衣。4.3.2.2员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆，不得喷香水。4.3.2.3员工正确着装，头发不外露，衣帽整洁，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。4.3.2.4生产人员上班前，须在更衣室换穿工作服，戴工作帽；调配人员按规定着装和带好其他防护用品（如粉未生产时戴口罩），然后用洗涤液和消毒液清洗双手才能进出入生

6、产区域。4.3.2.5在整个生产过程中，保持工作服和双手卫生，发现弄脏，及时清洗；到卫生间后必须重新清洗和消毒双手。4.3.2.6车间生产人员（外来人员）进入黄色区域（调配生产区域），必须按规定佩戴好工作服、口罩；进入红色区域（内包装区域）必须二次更衣、消毒，方可进入。4.3.2.7员工外出办事在更衣室去除帽子、口罩等防护用品，回车间时按规定穿工作服，用洗涤液和消毒液清洗双手，并按规定带好其他防护用品。4.3.2.8非生产人员原则上不得进入车间；如果必须进入，有关人员(如公司领导及检查人员、检验员、销售内勤等)进入车间必须按车间着装规定和卫生要求办理；其他人员进入车间必须经生产副

7、总审批。4.3.2.9车间员工下班时，须在更衣室更换衣服，并保持工作服摆放整齐。4.3.2.10工作期间严禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓头等不符合食品作业卫生规范的行为，在生产现场打喷嚏须背对生产线并用手遮住嘴巴和鼻孔。4.3.2.11禁止将个人用品带入生产场所；禁止在生产车间吸烟、吃东西。4.3.2.12严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾杂物。4.4生产流程卫生控制4.4.1车间领料人员在仓库中领取原辅料时需把好原料卫生关。4.4.2均质机、调配釜、反应釜、搅拌缸和生产用的其它容