三轴搅拌桩技术交底.doc

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1、.技术交底书表格编号CRECSH-PM-0908项目名称玉溪市中心城区排水管网改扩建工程（二阶段）交底编号YXGW-DG-02工程名称顶管工程设计文件图号顶管工作坑结构图02施工部位工作井钻孔灌注桩钢筋笼交底日期2014年月日交底内容：一、施工说明1、三轴搅拌桩桩长14m，加固土体无侧限抗压强度不小于0.5Mpa, 渗透系数不大于1×10-8cm/sec，搅拌桩桩径为Φ650mm，水泥采用P.042.5R普通硅酸盐水泥，桩之间相互搭接200mm，采用二喷二搅方式施工，搭接形式为套接一孔法。  2、由于搅拌桩施工会涌出大量的泥浆，施工前对

2、加固区内的砼路面进行凿除及对地下障碍物进行清理，开挖沟槽，沟槽宽1.2m，深2.5m。加固断面为管片方向外左、右、上、下各3m。二、施工准备二、质量标准：1、三轴搅拌桩水灰比控制在1.3~1.5：1，三轴搅拌桩水泥的掺入量控制在28％。2、搅拌桩选用42.5R普通硅酸盐水泥，施工前水泥原材料需进行复试，对于不合格的水泥禁止使用。3、搅拌桩机机架保证平稳和垂直，并配有垂直度检测设备，桩机垂直度偏差不得大于1/250，桩位的偏差不大于50mm；桩底标高允许偏差不得大于50mm，桩径允许偏差不得大于10mm。同时施工前应在钻杆上做好标记，控制

3、搅拌桩桩长不得小于设计桩长。三、施工工艺流程三、施工工艺定位放线———开挖基槽——三轴钻机架设、定位——下沉搅拌注浆至桩底——提升搅拌注浆至桩顶——钻机移位——施工下一根水泥土桩——。。。。。。——施工下一根水泥土桩——钻机拆卸、退场——场地平整。四、技术要求..1、水泥浆拌制系统配有可靠的计量装置，喷浆系统配置压力表等检测装置；钻头下降、提升过程中有速度控制装置和控制措施，喷浆压力不小于1.0Mpa，喷浆下钻速度控制在不大于1.0m/min，喷浆提升速度控制在不大于1.5m/min的均匀速度。在桩机钻杆上用红油漆标出记号，以此确定搅拌

4、桩机悬吊提升及下降的起讫位置，控制桩顶、桩底标高。2、当钻进达到桩底后，原位喷浆搅拌10s，在水泥浆与桩端土充分搅拌后，再开始提升搅拌头，提升过程中泵送要连续进行。 3、对于有搭接要求的桩，相邻桩的施工间隔不得超过24h。 4、在成桩过程中有专人进行详细的施工记录，包括量测定位、浆液水灰比、浆液流量、喷浆压力、搅头提升和下沉速度、成桩垂直度、标高控制等。 5、施工前由现场技术人员定出三轴搅拌桩中心线，并按区域建立施工控制，然后布置每个桩位。桩位布置偏差不得大于5cm。    6、施工机具准备:按操作规程进行机械组装，合理建立灰浆供应系统

5、(包括工作平台、灰浆搅拌机、灰浆泵和集料斗)，并作试运转。 7、三轴搅拌机移到预定桩位对中，确保稳固。施工时采用水准仪和经纬仪校正桩架平整度和导向架的垂直度，确保深层搅拌桩施工中的垂直度，垂直偏差不大于1/250。 8、三轴搅拌桩施工采用二搅二喷工艺，即桩机下落、提升过程中钻头都喷浆。在施工第一根桩时，须根据地质情况进行工艺试桩，以标定各项施工技术参数。 9、转杆发现漏浆现象要及时修理不得影响加固质量。 五、安全要求： 1、施工现场达到“四通”“一平”。 2、施工过程中，须有安全员，实施全程监控，抓好每个环节的安全管理工作，以防出现安全

6、事故。 3、施工机械由专人操作，持证上岗。机械须极力避开在管线上方行走或停放。不能避开的，应铺设路基箱板或钢板。 4、施工中如发生卡钻或遇到地下障碍物,应立即切断电源,将钻具提升出地面,将障碍物排除后,再开始施工。 5、照明线路不能与动力线路混用，钻机、输浆泵等使用的拖缆，必须严格检查，不能使用绝缘性能差的或有破损的电缆。 6、机械设备（如钻机、电焊机等）移位、电器检修时必须断电操作，严禁带电操作，并挂上警示牌。移位时，须有专人指挥，专人照看电缆，防止电缆压坏损伤。 7、安装、维修或拆除临时用电工程必须由专业电工进行，非专业人员严禁操作

7、。 8、所用配电箱漏电保护装置每天由专业电工进行检查，并在相应表格上记录。 ..9、配电箱（开关箱）安装牢固，严禁放在地面及脚手架走道板上；安装高度不小于1.3m，移动式开关箱的高度不小于0.6m，控制、保护固定安装设备的配电箱、开关箱距离设备的水平距离不大于3m。 10、配电箱内的开关电器、控制电器、保护电器完好无损，可动部分灵活，箱内电器连线整齐，无外露导线部分，进出线必须从箱底进出，非电缆线路加塑料护套保护线路进出位置。 11、需标注场地内的架空线路情况，施工机械与邻近高压电线的边距之间必须保持安全操作距离，钻机及附属设备与电力线

8、应保持3.0-4.0m的距离；高压线下方10m范围内不准停放钻机或堆放物料。 12、开关箱的电源线长度不大于30m，并与其控制固定式用电设备水平距离不超过3m。 13、施工现场严禁使用花线、塑料胶质线作拖线