落料丶冲孔倒装复合模.doc

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1、课程设计说明书题目:冲压工艺及模具设计学院(直属系):年级、专业:学生姓名:学号:指导教师:开题时间:2015年11月23日完成时间:2015年12月11日学习态度（15）技术水平与实际能力（25）创新（10）说明书（报告书、图纸）质量（50）总评摘要本次设计为冲压工艺及模具设计，要求在设计模具之前对工件进行必要的数据分析，确保设计出来的模具具备在外形丶尺寸丶材料等方面符合冲压模具工艺设计的要求。首先通过计算，确定落料和冲孔的冲压工序，接着制定相对应的落料-冲孔工艺方案，并且利用计算的数值选取合适的压力机，相对应的模架，以及模柄类型。在对工件进行充分的计

2、算和分析之后确定落料-冲孔的方案是：利用落料冲孔倒装复合模来完成该工件的制造。最后利用CAD绘图工具绘制出模具装配图和工件图以及排样图，按照设计时所计算的数据以及设计思路编写设计说明书。【关键词】：落料-冲孔；工艺设计；AutoCAD；模具设计。目录摘要…………………………………………………………………………………………1引言…………………………………………………………………………………………31零件的工艺分析…………………………………………………………………………41.1冲裁剪的形状和尺寸………………………………………………………………41.2冲裁件的

3、精度和表面粗度…………………………………………………………41.3冲裁件的料…………………………………………………………………………42.冲裁工艺的方案确定………………………………………………………………53.冲裁件的排样…………………………………………………………………………53.1冲裁件的排样方式…………………………………………………………………53.2材料的利用率………………………………………………………………………63.3排样图……………………………………………………………………………74.压力机的计算及压力机的选择………………………………………

4、…………………84.1冲压力的计算…………………………………………………………………84.2压力机的选择…………………………………………………………………84.3压力中心…………………………………………………………………………95.模具类型及结构类型的选择……………………………………………………………95.1模具类型……………………………………………………………………………95.2结构形式…………………………………………………………………………106.刃口尺寸的计算…………………………………………………………………………106.1凸凹模间隙…………………

5、………………………………………………………106.2计算凸丶凹模刃口尺寸及公差………………………………………………………107.模具部件的设计丶计算及选用…………………………………………………………127.1凹模设计…………………………………………………………………………127.2凸模设计…………………………………………………………………………147.3凸凹模的设计…………………………………………………………………167.4定位零件…………………………………………………………………………177.5卸料与推件零件…………………………………………………………

6、………177.6模架………………………………………………………………………………187.7校核压力机…………………………………………………………………19总结………………………………………………………………………………19致谢………………………………………………………………………………20参考文献………………………………………………………………………………21引言冲压加工是金属塑性成形方法之一，具有优质丶高效丶节能丶节材丶成本低的显著优点，广泛应用于机械丶汽车丶电子和家电等国民经济多个领域，成为材料成形的重要手段，具有不可替代的作用，它是利用安装在压力机

7、上的模具，在常温下对材料施加外力，使其产生分离或变形，从而获得具有一定尺寸丶形状丶和性能的工件。其加工对象一般为金属板料，故又称为板料冲压；又由于在常温下加工，所以也成为冷冲压。它是压力加工的的方法，是机械制造中先进的加工方法之一。在冷冲模加工中，冷冲模就是冲压加工所用的工艺装备。没有先进的冷冲模，先进的冲压工艺无法实现。由于冲压加工的零件形状尺寸精度要求批量大小原材料性能等不同，其冲压方法多样，但概括起来可分为分离工序和变形工序两大类分离工序，其原理是将冲压件或毛坯沿一定的轮廓互相分离；变形工序是材料不生产破坏的前提下使毛坯发生塑性变形，形状所需要的形

8、状及尺寸的制件。冲压方法多种多样，但根据成形特点，冲压工艺可分为分离和成形工序两