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1、设备维修保养管理制度及维修记录表设备维修保养管理制度为了确保设备安全经济运行,使设备经常处于最佳技术状态,以良好的设备效能与投资效果来保证企业生产经营目标的实现。设备维修保养分为计划性、故障性维修与日常维护保养。一、计划性维修的管理:1、维修计划:维修计划由各分公司机修车间负责编制,维修计划分年度计划(设备大修计划)与月度计划(设备中、小修计划),年度维修计划在每年的1月10日前将全年的设备大修计划编制完成后上报,月度维修计划在每月5号前上报。A类、B类设备原则上每年应进行一次计划性大检修。2、维修计划的上报与管理:设备年度维修计划:机修车间→分公司管设备的副
2、经理→分公司经理→总公司设备管理部设备月度维修计划:机修车间→分公司管设备的副经理→分公司经理设备维修计划上报批准后,机修车间、分公司管设备的副经理、分公司经理、设备管理部均应保存备查。维修计划均以OA传送存档。3、维修计划的执行与检查:分公司机修车间主任为维修工作的第一责任人,机修车间主任应根据年度维修计划与月度维修计划的内容结合生产实际情况,合理安排时间确保维修计划任务的完成。每台设备维修后应填写《设备维修记录》,对设备的性状况应进行检测判定,要使其设备达到应有的技术设备维修保养管理制度及维修记录表要求。设备维修后每月末由分公司管设备的副经理组织使用车间的
3、主任、机修车间主任对本月维修后的设备进行一次检查,对当月因生产等原因未能完成维修计划的在次月上旬要安排完成该部份维修。二、故障性维修:设备故障性维修就是设备在运行过程出现不正常现象,会影响与危急到设备的正常使用与安全运行时,应及时停止该设备运转,立即组织对该设备进行检查维修。故障维修完成后应检测试车,检查产生故障的因素就是否排除,并做好维修记录。三、日常维护保养设备维修保养工作,依据设备类别、工作量大小与难易程度,分为日常保养与一、二、三级保养。1、日常保养设备日常保养就是由操作工人每班每天必须进行的设备保养工作,其内容包括:设备清洁、加油、调整、更换个别零件
4、、检查润滑、声音、漏油、安全附件以及损伤等情况。日常保养配合日常点检与巡检进行,做好日常保养记录。2、一级保养一级保养就是对设备的定期检查维护,一般每周一次,一级保养以检查为主,辅以维护性检修的一种间接预防性维修形式。其主要工作内容就是:检查、清扫、调整各操作参数,检查传动机构的零部件;检查油泵、疏通油路,检查油箱油质、油量;清洗或更换渍毡、油线,清除各活动面毛刺;检查、调节各指示仪表与安全防护装置;发现故障隐患与设备维修保养管理制度及维修记录表异常,要予以排除,并排除泄漏现象等。设备经一级保养后要求达到:外观清洁、明亮;油路畅通、润滑良好;操作灵活,运转正常
5、;安全防护、指示仪表齐全、可靠。保养人员应将保养的主要内容、保养过程中发现与排除的隐患、异常、试运转结果、零部件精度、运行性能等做出记录。一级保养以专业维修人员为主(机修钳工、制冷维修工、电工)设备操作工为辅配合完成。3、二级保养二级保养就是对设备的定期维护检修,一般每月一次,就是以维持设备的技术状况为主的检修形式、二级保养的工作量介于中修理与小修理的部分工作,又要完成中修理的一部分,主要针对设备易损零部件的磨损与损坏进行修复或更换。二级保养要完成一级保养的全部工作,还要求润滑部位全部清洗,结合换油周期检查润滑油质,进行清洗换油。检查设备的动态技术状况与主要精
6、度(噪音、震动、温升、油压、波纹、表面粗糙度等),调整安装水平,更换或修复零部件,刮研磨损的活动导轨面,修复调整精度已劣化部位,校验机装仪表,修复安全装置,清洗或更换电机轴承,测量绝缘电阻等。经二级保养后要求精度与性能达到工艺要求,无漏油、漏气、漏电现象,声响、震动、压力、温升等符合标准。二级保养前后应对设备进行动、静技术状况测定,并认真做好保养记录。二级保养以专业维修人员(机修钳工、制冷维修工、电工)为主。4、设备三级保养(设备大检修每年两次)三级保养就是对设备进行定期检修,一般每年二次,应列入年度设备维修保养管理制度及维修记录表维修计划,为了使设备三级保养
7、规范化,应根据设备各零部件的磨损情况、性能、精度劣化程度以及故障发生的可能性等,每年在8月与春节期间利用生产淡季,各分公司根据设备的使用状况制订出各设备的保养维修内容与计划、更换零备件计划表与维修费用概算,按照设备计划维修的管理报公司设备管理部审查汇总批准后执行,维修内容包括二级保养的全部内容。5、定期检定(特种设备检定检修)特种设备设施的定期检定检修,根据设备设施的相关检定检验周期规定,每年(或6个月)对锅炉、压力容器、安全阀、压力表、起重设备、高压电器与衡器进行周期检定检验,检定检验主要就是外请有资质的单位进行,特种设备出现故障需维修时应按照相关技术规程组
8、织专业技术人员参与维修,如无专业技术人
