课程设计说明(皮带传动).doc

课程设计说明(皮带传动).doc

ID:58372302

大小:980.00 KB

页数:24页

时间:2020-04-30

课程设计说明(皮带传动).doc_第1页
课程设计说明(皮带传动).doc_第2页
课程设计说明(皮带传动).doc_第3页
课程设计说明(皮带传动).doc_第4页
课程设计说明(皮带传动).doc_第5页
资源描述:

《课程设计说明(皮带传动).doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库

1、机械设计基础课程设计说明书机械设计课程设计说明书刘莉平江西理工大学南昌校区机电工程系24机械设计基础课程设计说明书目录机械课程设计任务书……………………………………..3一、电动机的选择…………………………………………..4二、总传动比的计算及传动比的分配…………………..5三、传动装置的运动和动力参数的计算…………………..6四、设计皮带传动…………………………………………..6五、斜齿轮传动设计………………………………………..9六、轴的设计………………………………………………..12七、滚动轴承的选择及寿命计算…………………………..18八、键是的选择及强度校核…………

2、………………………22九、联轴器的选择…..……………………………………..23十、减速器的润滑与密封十一、设计小结十二、参考资料目录24机械设计基础课程设计说明书机械零件课程设计任务书姓名刘莉平专业数控班级07数控<1>学号设计题目带式输送机传动装置中的一级斜齿圆柱齿轮减速箱及带传动运动简图工作条件输送带连续工作,单向运转,载荷变化不大,空载起动,使用期限10年,单班制工作,输送带速度容许误差为±5%。参数输送带拉力F(N)输送带速度v(m/s)滚筒直径D(mm)数据30001.5400原始数据设计工作量设计说明书1份减速箱装配图1张减速箱零件图3张(从动轴、大齿轮及箱体底

3、座)指导教师:王春花老师开始日期:2009年月日完成日期:2009年月日24机械设计基础课程设计说明书设计的基本步骤一、电动机的选择一、电动机的选择电动机的选择及参数的计算一般电动机均采用三相交流电动机,无特殊要求都采用三相交流异步电动机,其中首先Y系列全封闭自扇冷式电动机。1)确定皮带输送机所需功率Pw=Fw·Vw/1000=3000×1.5/1000=4.5kW传动装置的效率式中:为带传动效率取0.96为轴承效率(一对)取0.99为齿轮传动的效率取0.98为联轴器的效率取0.97为卷筒轴的轴承效率(一对)取0.98为卷筒的效率取0.96则:电动机的额定功率:kW2)确定电

4、动机的转速按推荐的合理传动比范围,取V带传动比,单级齿轮传动比,则合理总传动比的范围,故电动机转速的可选范围为按n电机的范围选取电动机的转速n(见指导书P138附录8)列出电动机的主要参数(Y160M2-8)主要结果Pw=4.5kW24机械设计基础课程设计说明书二、总传动比的计算及传动比的分配三、传动装置的运动和动力参数的计算电动机额定功率P(KW)5.5电动机满载转速r/min720电动机轴伸出端直径d(mm)42电动机轴伸出端的安装高度(mm)160电动机轴伸出端的长度(mm)110二、总传动比的计算及传动比的分配传动装置总冲动比:分配传动装置各级传动比:式中、、、…..

5、从P6表2.2中选值考虑到后面齿轮设计的方便,易于将齿轮的传动比分配为整数,所以将斜齿圆柱齿轮的传动比预定为3,则皮带传动比为3.35。皮带:=3.35一级斜齿圆柱齿轮:=3三、传动装置的运动和动力参数的计算传动装置的运动和动力参数的计算各轴转速的计算:I(高速轴)轴II(低速轴)轴各轴的输入功率的计算:I轴II轴各轴输入转矩=3.35=3n1=214.9r/minn2=71.6r/minP1=5.15kWP2=4.95kWTd=71.1N·m24机械设计基础课程设计说明书四、带传动设计由式计算电动机的输出转矩Td由P12式(2.14)~(2.16)得I轴II轴四、带传动设计

6、已知电动机额定功率P=5.36kW,转速,从动轴转速,中心距约为1000mm电动机驱动,载荷平稳,单班制工作。1)确定计算功率Pc由表8.21(P130)查得KA,由式得2)选取普通V带型号根据Pc=5.36kW、n0=720r/min,由图8.12选用B型普通V带。3)根据表8.6和图8.12选取,且大带轮基准直径为按表8.3选取标准值,则实际传动比i、从动轮的实际转速分别为从动轮的转速误差率为T1=228.7N·mT2=665.7N·mn1=224.3r/minv=5.28r/min24机械设计基础课程设计说明书在以内为允许值。4)验算带速v带速在5~25m/s范围内。5

7、)确定带的基准长度Ld和实际中心距a按结构设计要求初定中心距由式得由表8.4选取基准长度Ld=2800mm。由式得实际中心距a为:中心距a的变化范围为6)校验小带轮包角由式得a=925mm24机械设计基础课程设计说明书7)确定V带跟条数z由式得根据、,查表8.10,根据内插发可得取P0=1.67kW。由式由表8.18查得根据传动比i=3.21,查表8.19得则由表8.4查得带长度修正系数,由图8.11查得包角系数,得普通V带根数圆整得z=3。8)求初拉力F0及带轮轴上的压力FQ由表8.6查的B型普通V带

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。