叠合楼板施工方案知识讲解.doc

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1、叠合楼板施工1.工程特点1、本工程应用叠合板结构体系,地上六至八层,施工难度大、值得借鉴的经验较少。2、本工程执行试验段指导施工及“样板房引路”的工作方式。一二层为试验段指导施工阶段,我司在主体结构工程施工至二层时的10个日历天内同步进行毛坯样板房、装修样板房的施工工作。在试验阶段通过边施工边总结的指导思想,与建设单位、监理单位以及有关专家总结经验,不断的改善施工方法。3、根据设计图纸的具体要求和叠合板图集,确定薄板的型号,规格、现浇混凝土叠合层的混凝土厚度、强度等级和配筋参数。薄板具体施工工艺流程图。本工程为5mm叠合板+7.5现浇板。2.施工准备1、技术准备(1)项目

2、负责人提前做好专项施工安全及技术交底,并根据施工方案及图纸认真地做好楼板的现场安装计划。(2)相关技术施工人员要详细阅读施工图纸及规范规程,熟练掌握图纸内容,列出施工的难点和重点。图纸不明确的地方及时与建设单位工程部及设计院沟通。(3)组织现场管理人员到大地普瑞公司学习,掌握叠合板相关知识,了解叠合板构造以及施工的难点和重点,借鉴大地普瑞的施工经验。(4)与建设单位住宅产业化中心及有关专家进行沟通和学习。2、现场准备(1)施工现场内设施工道路,并在施工道路边上做好排水沟。(施工道路见施工平面图)(2)在施工现场设置叠合板专用的堆场。(3)施工前按照施工顺序由运输车辆提前将

3、一部分墙板和支撑运至施工处。3、材料准备(1)支撑体系:墙板支撑体系:墙体可调支撑、锚固螺栓、膨胀螺栓、塑料垫片楼板支撑体系:碗扣式脚手架、四向支撑头、木工字梁。(2)安装工具:水准仪、塔尺、水平尺、冲击钻、橡胶垫、专用吊钩、铁锤、撬棍、扳手、锚固螺栓等。根据设计单位提供的叠合板布置图,我司在现场布置QTZ63塔吊。4、人员准备(1)管理人员:施工现场叠合板安装主要施工员和安全员共同负责,并请大地普瑞公司派专业技术人员对现场安装进行技术指导。(2)作业人员:作业人员经大地普瑞公司相关技术人员培训后方可上岗。(3)安排取得江苏省住房和城乡建设厅颁发的塔吊指挥岗位证书的人员指

4、挥塔吊。5、作业条件(1)基础底板已按要求施工完毕,混凝土强度达到70%以上。并经建设单位专业工程师和监理工程师验收合格。(2)楼层平面放线已完成,并经验收合格。(3)相关材料机具准备齐全,作业人员到岗。(4)进入基础底板的临时施工通道已修好,运板车辆的通行要求,路面需要硬化且坡度不大于25度。1.叠合楼板施工楼板支撑体系安装现浇框架梁支模检查支座及板缝硬架支模上的平面标高叠合式预制楼板吊装梁、附加钢筋及楼板下层钢筋安装检查验收预留洞口支模楼板上层钢筋安装水电管线敷设、连接检查验收楼板浇筑混凝土预制墙楼板底部拼缝处理叠合楼板施工工艺流程1、检查支座及板缝硬架支模上的平面标

5、高用测量仪器从两个不同的观测点上测量墙、梁及硬架支模的水平楞的顶面标高。复核墙板的轴线,并校正。2、楼板支撑体系安装(1)本工程叠合楼板支撑体系采用承插式支撑架系统,安装方便快捷,间距步距尺寸标准,其稳定性安全性均优于扣件式支撑架系统。顶部可调顶托方便检查调节标高。(2)楼板支撑体系木工字梁设置方向垂直于叠合板内格构梁的方向。(3)起始支撑设置根据叠合楼板与边支座的搭设长度来决定,当叠合板与边支座的搭接长度大于或等于40mm时,楼板边支座附近1.5m内无需设置支撑,当叠合板与边支座的搭接长度小于35mm时,需在楼板边支座附近200~500mm范围内设置一道支撑体系;(4)

6、楼板的支撑体系必须有足够的强度和刚度,楼板支撑体系的水平高度必须达到精准的要求,以保证得楼板浇筑成型后底面平整,跨度大于4m时中间的位置要适当起拱。(5)楼板支撑体系的拆除,必须在现浇混凝土达到规范规定强度后方可拆除。3、叠合楼板吊装:(1)本工程楼板的吊装采用QTZ63塔吊吊装,分两个班组进行。叠合楼板的安装铺设顺序按照板的安装布置图进行。(2)吊装前与大地普瑞公司沟通好叠合楼板的供应。确保吊装顺利进行(3)楼板吊装前应将支座基础面及楼板底面清理干净,避免点支撑;(4)吊装时先吊铺边缘窄板,然后按照顺序吊装剩下来的板(5)每块楼板起吊用4个吊点,吊点位置为格构梁上弦与腹

7、筋交接处,距离板端为整个板长的1/4到1/5之间。(6)吊装索链采用专用索链和4个闭合钓钩,平均分担受力,多点均衡起吊,单个索链长度为4m。(7)楼板铺设完毕后,板的下边缘不应该出现高低不平的情况,也不应出现空隙,局部无法调整避免的支座处出现的空隙应做封堵处理;支撑柱可以作适当调整,使板的底面保持平整,无缝隙。4、梁、附加钢筋及楼板下层横向钢筋安装:(1)预制楼板安装调平后,按照施工图进行梁、附加钢筋及楼板下层横向钢筋的安装。(2)按照施工图纸和规范要求处理好梁锚固到暗柱中的钢筋及现浇板负筋锚固到叠合墙板内。5、水电管线敷设、

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