硝酸生产常设备操作要点.doc

硝酸生产常设备操作要点.doc

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1、硝酸生产常见操作要点第一部分设备操作要点一:阀门阀门定义阀门是管路流体输送系统中控制部件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。(1)阀门分类按作用和用途分类① 截断类:如闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、针型阀、隔膜阀等。截断类阀门又称闭路阀,截止阀,其作用是接通或截断管路中的介质。止回阀,止回阀又称单向阀或逆止阀,止回阀属于一种自动阀门,其作用是防止管路中的介质倒流、防止泵及驱动电机反转,以及容器介质的泄漏。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。防爆阀、事故阀等,安全

2、阀的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等参数。② 真空类:如真空球阀、真空挡板阀、真空充气阀、气动真空阀等。其作用是在真空系统中,用来改变气流方向,调节气流量大小,切断或接通管路的真空系统元件称为真空阀门。③ 特殊用途类:如清管阀、放空阀、排污阀、排气阀、过滤器等。排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件,广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处,排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。

3、在我们的硝酸装置中常见的阀门分别有闸阀(多用于蒸汽管道)、截止阀、球阀(多用于酸管道)、蝶阀(多用于循环水系统)、针型阀、止回阀、安全阀(蒸汽系统或需要安全放空的压力容器)、减压阀(如点火氢气用的减压阀)。(2)常见的阀门操作问题汇总① 阀门关闭以后不能正常打开:日常的生产操作中经常会遇到阀门关死以后打不开的现象,原因是在阀门关闭之后长时间不动作、阀杆位置锈蚀或者是像我们硝铵一样有结晶的介质、长时间不动作阀门里面剩余的介质会结晶,粘在阀芯和阀体上导致阀门打不开。操作建议:如果是这一类的情况,大家在打开阀门的时候不

4、要用蛮力或者加力扳手硬扳、建议大家用扳手来回活动阀门,直到阀门打开为止(如果是我们的大阀门,如蝶阀等、则需要检修协助,拆开阀门的传动机构,对其传动机构进行清洗和润滑)。② 阀门关闭以后还有介质流出(阀门关不死):日常的操作中经常会发现阀门在关闭的过程中不能完全关闭,有介质外流,造成这类情况的原因一般都是大家在上次关闭阀门的时候,阀门内有杂质导致阀门关不死,所以大家用加力扳手硬扳。导致阀门的阀芯和阀门密封面受损,下次阀门关闭就不能关死。操作建议:如果是这一类的情况,大家在关闭阀门的时候不要用蛮力或者加力扳手硬扳,建

5、议大家开大阀门,让阀门里面的杂质随着介质一起流出,再慢慢的关闭阀门。二,用循环水(冷冻水)换热的设备及其管道:(1)在我们的装置中硝酸用循环水(冷冻水、脱盐水)或者利用尾气等作为载体进行热量交换的设备分别有:蒸发器、空气二次换热器、氧化炉过热段、饱和段、尾四、水平废锅、尾三、经济器、低压快冷器A/B、尾二、尾一、高压快冷器、吸收塔换热盘管(循环水、冷冻水)软水预热器、氨蒸发器A/B、气氨过热器、表冷器。硝铵的换热器主要包括:工艺水冷器(废弃)、喷射冷却器、一蒸冷却器、闪蒸冷却器、中和水冷器和循环水氨冷器、气氨过热

6、器。这类换热设备在操作过程中,既要考虑到设备本身的换热需求,还要考虑到其他设备的换热需求。尽可能做到资源的合理利用。例如:我们的装置循环水站距离西边的装置比较近,所以在运行的过程中我们需要对西面装置的进水和回水加以限制,保证东边设备,尤其是东边的吸收塔能够有足够的循环水进行换热(不会影响到吸收塔的吸收效果)。(2)换热设备的操作办法:①在启用换热器前应首先检查放空阀是否关闭。②投用换热器时应先开冷流,后开热流。停用时应先停热流,后停冷流。③在开工中,热流未启用而冷流温度升高,应打开热流放空阀或热流的进口或出口阀,

7、预防受热憋压。④用蒸汽吹扫换热器时,吹扫管程,要将壳程放空阀或进出口阀打开;吹扫壳程,要将壳程放空阀或进出口阀打开;防止介质受热膨胀而憋压。进蒸汽要缓慢,以防水击。⑤要经常检查换热器的温度、压力是否正常,管、壳是否有内漏,头盖、丝堵、法兰、放空阀等有无渗漏。(3)操作中常见的问题:排气问题,只要大家注意就会发现,在我们的绝大多数的换热设备都是有排气和排净口的,所以在我们的换热设备在充液是都需要大家把排气阀门打开。排气阀的位置一般都在设备的最高点。这样布置是为了把设备里的气体都能排净,有有利于充液。排气的时候还要注

8、意一个问题,如果是介质温度高的,一定要注意不要让介质大量的从排气口流出,所以刚开始大家可以把排气的阀门开大一点,当感觉设备中充液差不多的时候就可以把排气的阀门关小一点。当设备的排气口有液体出来的时候就可以及时的关闭排气口。排净问题,在这一类的换热设备中都有我们的排净口,排净口一般在设备的最底部。目的是设备长期不运行的时候把设备中的介质都排放干净。三,过滤设备操作要点(1)

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