起重机维护保养记录表.doc

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1、起重机械维护保养记录表使用单位名称：上海日满建筑劳务有限公司设备规格型号：JQZ25K设备编号：36789维护保养日期：序号检验内容检查结果1检查受力构件、主梁、端梁各连接部位的连接件有无松动、脱落现象2检查吊钩钩头、滑轮有无变形、裂纹磨损及缺陷，转动吊钩、轴承有无异常及钩口有无变形3检查钢丝绳是否完好，有无断丝、断股、扭结、腐蚀、折弯、磨损现象，在卷筒上的固定是否牢固，有无脱槽现象，有无附着尘、沙子、杂质、水分现象4大车、小车及起升机构制动器，是否安全可靠5传动机构是否正常6安全开关是否灵敏可靠7起升高度限位及大车限位是否正常8起重机运行时有无异常震动及噪音9各运行机电运行是否正

2、常，有无过热现象10检查金属结构表面有无油漆起泡、剥落、明显腐蚀及灰尘堆积11检查减速箱驱动设备油量是否合适，有无漏油现象，各运行齿轮有无损伤或磨损12检查安全划线有无变形、磨损，张紧装置动作是否正常、接触是否良好、有无脱落，集电器滑轮回转是否平滑，颈部是否明显磨损13检查各电缆有无弯曲、扭曲，裂开外露现象14检查控制电箱内各控制按触器动作有无异常，线路有无松动15检查按钮开关、遥控装置各按钮是否灵敏可靠16检查缓冲器、端部止挡胶块及导绳器是否完好17总电源回路短路保护、失压保护、紧急断电开关是否正常注：合格打√不合格打×操作人员签名：吊车、起重机日常维护保养记录表设备名称汽车起重

3、机　维护保养单位维护保养时间　序号名称保养标准检查结果合格（√）不合格（χ）1各机构传动部件回转机构，驱动机构，行走轮，轴承等应定期补注润滑脂　　2吊车机构件对吊车的机构件焊缝经常检查，发现开焊及时补焊　　3吊车架体的连接螺栓检查吊车架体的连接螺栓，发现松动及时紧固　　对于架体采用杆件连接时，更应注意检查连接螺栓，同时连接螺栓禁止使用弹性垫圈防松　　4吊车各安全装置在每天作业前进行检查，如有破损失效，应维修合格后再进行作业　　5主要受力构件主要受力构件的表面应定期除锈，涂漆，防止因腐蚀导致受力构件的强度降低，影响安全性和使用寿命　　6起重钢丝绳及轮滑经常检查起重钢丝绳及轮滑的磨损情

4、况，发现钢丝绳损坏应及时更换，对轮缘破损，槽壁和槽底磨损超过标准的应及时更换　　7电器系统的主要元件经常检查电气系统的主要元件，所有元件应动作灵活可靠，触点接触良好，触点压力和开柜符合技术要求　　8存在问题　　　9维保结论　　　操作人员签名：注：1、操作人员在设备运行前，必须对起重工作所用的吊，索具按检查标准进行检查。2、对检查出的不合格吊，索具等严禁使用，必须立即进行报废处理撤出现场。起重机械安全管理规定第一条 起重机使用必须坚持“安全第一，预防为主”的方针。不得违章指挥、违章使用、违章操作起重机。为加强汽车起重机的全面管理，确保安全使用，特制定本规定。 第二条 起重机操作人员，

5、必须经培训取得相关部门发放的资格证。操作人员不仅要熟悉安全操作规程，还必须掌握机械的性能、结构、原理和用途。 第三条 起重机的使用必须遵守生产厂家产品使用说明书等有关技术资料的规定。 第四条 起重机的使用需经部门领导同意。 第五条 操作起重机械要严格遵守下述规定：１．经司机全面检查，确认起重机已具备安全可靠使用条件，并做好保养作业和检查记录，方可按指挥信号作业。 ２．对违章指挥，司机有权拒绝执行。 ３．起重机发生异常要及时报告处理，严禁带故障作业。 ４．司机操作时要集中精力，注意信号和作业场区，避免发生过卷和碰撞。 5．检查保养起重机时必须停止作业。 6．坚持做到“十不吊”，即：（

6、１）超过额定负荷不吊。（２）指挥信号不明，重量不明不吊。（３）吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。（４）起重机吊重物直接进行加工的不吊。（５）歪拉、斜吊不吊。（６）工件上站人或工件上浮放有活动物不吊。（７）氧气瓶、乙炔发生器等危险物品无安全措施不吊。（８）带棱角、刃口物件未垫好（防止钢丝绳磨断）不吊。（９）埋在地下的物件不拨、不吊。（１０）非起重指挥人员指挥时不吊。 第六条 在雨雪天、夜间进行吊装作业时，须有防滑、充分照明措施，严禁在风力过大时吊装。 第七条 起重机作业完毕必须停入指定的车库或指定停放地点。 第八条 定期对吊车进行检查。 检查内容： （１）起重机正常工作的技术性

7、能。 （２）安全保护装置和仪器的可靠性。 （３）传动机构、制动系统、液压系统、电气线路及电器元件。（４）金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊接、铆接、螺栓的联接情况。（5）钢丝绳的磨损、变形和尾端固定情况。   对检查发现的问题要立即组织修复。 第九条 经常检查润滑油，按使用说明书规定要求添加、更换润滑油、脂。冬季须做好必要的防冻措施。 第十条 汽车起重机的结构、技术参数和电器控制系统不得任意修改。 第十一条 汽车起重机不准擅自拆卸零部件、切割、施焊。 第十二条 对违反本规