粉煤灰在泵送混凝土中的应用

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1、粉煤灰在泵送混凝土中的应用粉煤灰是煤粉经燃烧炉燃烧后排放的细灰，是火力发电厂的废渣，属于人工火山质材料，具有较大的潜在活性，由于粉煤灰的颗粒呈圆球状，因此加入到混凝土中后，能起润滑作用，可显著地改善混凝土的和易性，同时在满足混凝土强度要求下可代替部分水泥降低水化热。因此，近几年来，国内外将粉煤灰广泛用于大体积混凝土、大流动度、泵送混凝土中。以改善混凝土的可泵性。为了提高其强度，采用粉煤灰将能获得更好的效果。a.对粉煤灰质量的要求。粉煤灰的品质应符合GB1596-2005。b.掺粉煤灰对混凝土强度的影响。在混凝土拌和料中掺人适量的粉煤灰可以明显改善混凝土的和易性，混凝土拌和

2、物，经搅拌车运输后不离析。在混凝土坍落度基本相同时，混凝土后期强度比不掺者均有提高。拆模后硬化混凝土表面光滑平整。从上述结果也说明在相同强度下掺粉煤灰可以节约水泥用量。在普通硅酸盐水泥中掺粉煤灰量可大于矿渣水泥，而掺C类的粉煤灰效果要优于F类粉煤灰。c.粉煤灰对混凝土坍落度损失的影响。众所周知，性能良好的泵送混凝土，不但具有良好的流动性．并还应具有一定的黏聚4性，使混凝土在管中输送时不离析、不泌水。泌水率大的混凝土在管中流动时，往往由于水浮到上面而先流掉，骨料下沉而引起堵管；而坍落度损失太大的混凝土，在输送过程中，流动性较差，使泵送的压力过大，为了要配制可泵性良好的混凝土

3、，还必须合理地选用原材料及选择最佳的配合比。实践证明，掺入部分粉煤灰有利于改善混凝土的泌水性，减少坍落度的损失，有利于泵送。1.掺粉煤灰可改善混凝土可泵性，扩大泵送适应范围。由于泵送工艺的要求，泵送混凝土对水泥的最小掺量和最高砂率要求较为严格，因此水泥用量较多的高等级混凝土一般都可以泵送。反之，贫水泥的低等级混凝土就难以泵送，为满足足可泵性要求，势必增加水泥的用量，造成水泥的浪费和混凝土的超等级。当低强度混凝土中掺用粉煤灰后，混凝土中胶结料总量增加。其可泵性问题也就迎刃而解了。2.掺粉煤灰对混凝土泌水性的影响。掺入泵送剂及优质粉煤灰的大流动度混凝士的秘水率比基准混凝土的小

4、，因此有利于混凝土泵送。3.掺粉煤灰对混凝土的坍落度损失的影响。粉煤灰掺入混凝土后，它除了可以取代部分水泥外还取代了部分砂子，降低了砂率，从而减少了细骨料对输送管壁的摩擦。同时优质粉煤灰的微细球形颗粒能使混凝土在不增加需水量的条件下提高和易性；又增加了胶结料总量，因此具有流动性大、黏聚性好、泌水少、坍落度损失小等特点。为了保证混凝土的流动性，需要配制大坍落度的混凝土，采用搅拌车集中搅拌的施工地，事前需要进行坍落度损失试验，使进入泵车前的混凝土仍具有一定的流动性。坍落度损失受水泥品种、外加剂品种及气温等因素的影响，一般认为气温高、坍落度损失大；而气温低，损失小些。另在试验室

5、内静止状态的坍落度损失又往往比工地实测的大，因此，坍落度损失的测定应在现场进行，以便及时调整配合比。4d.粉煤灰泵送混凝土的配制原则。在粉煤灰掺量的选定方面，引用了“粉煤灰效应”的概念，并以活性指数“B”来定量分析在不同粉煤灰掺量的混凝土中，粉煤灰效应的大小。一般来说，在F／(C+F)<0.4的条件下，随粉煤灰掺量的增加和水灰比的减少，混凝土强度也会随之提高，但是粉煤灰掺量并不是越高越好，它要受B值的制约，应使B值尽可能地大，以获取理想的粉煤灰效应。粉煤灰活性指数B按实验数据选取。e.粉煤灰泵送混凝土的施工原则。一般矿物掺和料的颗粒较细，加入混凝土中可提高新拌混凝土的黏聚

6、性能，因而可以克服纯硅酸盐混凝土在高流动度下的离析泌水问题；加入适量的粉煤灰或矿粉等矿物掺和料后，由于其对硅酸盐水泥的稀释效应，可显著减少新拌混凝土的坍落度损失；对于某些需水量小的矿物掺和料，如矿粉、优质粉煤灰，还能在保持混凝土用水量不变的情况下，显著挺高混凝土的流动性能。矿物掺和料不仅可提高新拌混凝土的可泵性，对于大体积混凝土，部分矿物掺和料(如粉煤灰、矿粉等)还能有效降低混凝土的水化温升，从而避免混凝土由于内外温差引起的温度应力导致的混凝土早期开裂。这对于混凝土后期的力学性能及耐久性能都有十分重要的意义。当硅酸盐混凝土处在侵蚀介质的环境中时，侵蚀性介质会与水泥石中水化

7、生成的CH和C3A水化产物发生反应，逐渐使混凝土破坏。加入矿物掺和料后，由于其稀释效应及火山灰效应一方面碱少了混凝土内部水化产物C4H等的数量；另一方面由于矿物掺和料均匀分数在混凝土中，随着水化进行，由于其火山灰效应与微粉效应的发挥，改善了混凝土的孔结构，降低了侵蚀介质的渗透性，阻碍了侵蚀介质的侵入综上所述，在泵送混凝土中，粉煤灰与泵送剂同时掺入将能显著地改善和易性，并能使混凝土的泌水率下降，坍落度损失减少，提高混凝土后期强度和耐久性并还能节约部分水泥，在泵送一般标号的大体积混凝土时，掺入部分优质粉煤灰更为有利。4