空压机日常维护及常见故障排除.docx

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1、一：日常检查及注意事项1开机前检查1、油气桶泄水：慢慢打开油气桶之泄油阀，将停机时的凝结水排出，直到有润滑油流出时，立刻关闭。2、检查油位：必要时添加至油位计的上下限中间。3、周边设备准备：送电，冷却水塔、水泵、打开压缩机出口阀，运转压缩空气干燥机。4、起动压缩机。2、运转中注意事项1、当运转中有异音及不正常振动时应立即停机。2、运转中管路及容器内均有压力，不可松开管路螺塞，以及打开不必要之阀门。3、在长期运转中若发现油位计上的油看不见，且油温逐渐上升时，应立即停机，停机十分钟后观察油位，若不足时待系统内部没压力时再补充润滑油。4、后部冷

2、却器内会有凝结水，每天关机后，确认系统无压力后，放净凝结水否则再开机时水分会被带到系统中。5、运转中每2小时检查仪表记录电压，电流、气压、排气温度、油位等，供日后检修参考。3、长期停机之处理方法长期停机时，应仔细依下列方法处理，特别是在高湿度的季节或地区。1、停机3星期以上（1）电动机控制盘等电气设备，须用塑胶纸或油纸包好，以防湿气侵入。（2）将油冷却器，后冷却器内的水完全排放干净。（3）若有任何故障，应先排除，以利将来使用。（4）几天后再将油气桶、油冷却器、后冷却器之凝结水排出。2、停机2个月以上（1）将所有开口封闭，以防湿气，灰尘进入

3、。（2）将安全阀、控制盘等用油纸或类似纸包好，以防锈蚀。（3）停用前将冷却液换新，并运转三十分钟，两三天后排出油气桶及油冷却器之冷凝水。（4）将冷却水完全排出。（5）尽可能将机器迁移到灰尘少，且干燥处存放。二，日常保养：1、运转500小时：（1）空气滤芯取下清洁，用0.2MPa以下低压压缩空气由内向外吹干净。（2）新机使用后第一次换油过滤器。（3）更换冷却液。（4）清洁空气滤水杯的滤芯；（5）清洁泄水阀滤芯。2、运转1000小时：（1）检查进气阀动作及活动部位，并加注油脂。（2）清洁空气滤清器。（3）检视管接头紧固螺栓及紧固电线端子螺丝。

4、3、运转2000小时或6个月(1)检查各部管路(2)更换空气滤芯(3)更换油过滤器(4)更换空气滤水杯的滤芯(5)更换自动泄水阀滤芯(6)补充电机的润滑脂4、运转3000小时或一年：(1)检查进气阀动作情况及阀板是否关严。　　(2)检查所有的电磁阀。(3)检查各保护压差开关是否动作正常。　　　　　(4)更换油细分离器。(5)检查压力维持阀。　　　　　　　　　　　　　　　　　　(6)更换复盛螺杆空压机高级冷却液（排气温度在85度以下的更换周期）。5、每20000小时或4年：（1）更换机体轴承、各油封，调整间隙。　　　（2）测量电动机绝缘，应

5、在1MΩ以上。三，常见故障处理项目故障情形可能发生原因排除方法（一）无法启动（电气故障灯亮）1．保险丝烧毁2．保护继电器动作3．起动继电器故障4．起动按钮接触不良5．电压太低6．电动机故障7．机体故障8.欠相保护继电器动作1.请电气人员检修更换2．请电气人员检修更换3.请电气人员检修更换4.请电气人员检修更换5.请电气人员检修供电系统6.请电气人员检修更换7.手动机体，若无法转动时，请联络复盛公司服务单位8.检查电源线及各接点（二）运转电流高，压缩机自行停机(电气故障灯亮)1.电压太低2.排气压力太高3.冷却液规格不正确4.油细分离器堵塞

6、(冷却液压力高)5.压缩机本体故障6.电路接点接触不良1.请电气人员检修供电系统2.查看压力显示值，如超过设定压力，调整压力设定参数3.使用复盛高级冷却液4.更换油细分离器5.手动机体，若无法转动时，请联络复盛公司服务单位6.检修（三）运转电流低于正常值1.空气消耗量太大(压力在设定值以下运转)2.空气滤清器堵塞3.进气阀动作不良4.容调阀调整不当5.压力设定不当1.检查消耗量，必要时增加压缩机2.清洁或更换3.检查调整4.重新调整设定压力5.重新设定调整项目故障情形可能发生原因排除方法（四）排气温度低于正常值(低于70℃)1.冷却水量太

7、大2.环境温度低3.温度传感器故障4.热控制阀故障1.调整冷却水之出口阀。2.调整冷却水之出口阀，如系风冷式冷却器可将热风排至室内。3.更换温度传感器4.更换热控制阀（五）排气温度高，空压机自行停机，排气高温指示灯亮(超过设定值100℃)1.冷却液量不足2.冷却水量不足3.冷却水温度高4.环境温度高5.油冷却器堵塞6.冷却液规格不正确7.热控阀故障8.空气滤清器不清洁9.油过滤器阻塞10.冷却风扇故障11.风冷冷却器风道阻塞12.温度传感器故障1.检查油面若低于“L”时请停车加油至“L～H”之间2.检查进出口水管温度3.检查进水温度4.增

8、加排风，降低室温5.检查进出口水管温差，正常温差约为5℃～8℃，如大于9℃，可能油冷却器阻塞，联络复盛服务单位。6.使用复盛高级冷却液7.检查冷却液是否经过油冷却器冷却，若无则更换热控阀8.以